[实用新型]一种用于开槽的机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床结构改造技术领域，尤其是一种用于开槽的机床。

背景技术

目前，现有的普通机床加工一个带有许多相同槽体的零件，受到普通刀具的影响，相同工序需要多次加工完成，同时存在加工零件工时多、质量有缺陷等问题，很难一次进给加工完成，效果不好。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种用于开槽的机床，在现有的普通机床上进行改造，满足工件中相同工序一次进给完成。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于开槽的机床，包括床身、带有卡盘的主轴箱、光杆、丝杆、溜板箱、拖板、带有套筒的尾架，其中主轴箱和尾架之间设有用于加工工件的刀具，其中拖板上设有工作台，其中工作台上设有夹具；其中夹具包括垫板、挡板、压板及紧固件；其中垫板的内侧面设有挡板，其中垫板的顶面装有工件，其中工件的顶面设有压板，其中压板的两头设有固定在工作台上的紧固件。把普通机床改造成用于开槽的机床，节约成本，使用方便。

其中主轴箱的卡盘内设有顶尖一，其中尾架的套筒内设有顶尖二，在顶尖一和顶尖二之间设有刀具。刀具可以是一体式也可以是分体组合式，但是采用分体式组合刀具，容易更换刀片，节约成本。方便工件中相同工序一次进给完成，保证工件加工质量。刀具固定方式采用两顶尖，其结构简单。

其中垫板由一组薄片状板件叠加而成。方便调整工件高度，容易操作。

其中挡板设有一对，位于垫板一侧的两端，挡板的顶面设有供刀具通过的槽体。限制工件运动方向，防止工件左右移动。

其中压板设有一对，位于工件的两端。使工件夹紧更牢固，防止工件运动。

需要加工工件时，首先，通过夹具把工件固定在工作台上，接着，通过顶尖一和顶尖二安装刀具，然后，启动机床带动刀具旋转，通过拖板控制工件运动方向，最后，完成工件上的凹槽一次加工完成。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，把普通机床改造成用于开槽的机床。刀具需要根据工件上要加工的凹槽而变化，方便工件中相同工序一次进给完成，保证加工工件的产品质量，大大减少了加工工件的时间使用量及成本费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工件装夹图；

图3为图1中A处放大图。

附图标记说明：床身1，主轴箱2，顶尖一2-1，光杆3，丝杆4，溜板箱5，拖板6，尾架7，顶尖二7-1，工作台8，夹具9，垫板9-1，挡板9-2，压板9-3，紧固件9-4，工件10，刀具11，槽体12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种用于开槽的机床，包括床身1、带有卡盘的主轴箱2、光杆3、丝杆4、溜板箱5、拖板6、带有套筒的尾架7，其中主轴箱2和尾架7之间设有用于加工工件10的刀具11，其中拖板6上设有工作台8，其中工作台8上设有夹具9；其中夹具9包括垫板9-1、挡板9-2、压板9-3及紧固件9-4；其中垫板9-1的内侧面设有挡板9-2，其中垫板9-1的顶面装有工件10，其中工件10的顶面设有压板9-3，其中压板9-3的两头设有固定在工作台8上的紧固件9-4。其中主轴箱2的卡盘内设有顶尖一2-1，其中尾架7的套筒内设有顶尖二7-1，在顶尖一2-1和顶尖二7-1之间设有刀具11。其中垫板9-1由一组薄片状板件叠加而成。其中挡板9-2设有一对，位于垫板9-1一侧的两端，挡板9-2的顶面设有供刀具通过的槽体12。其中压板9-3设有一对，位于工件10的两端。

需要加工工件10时，首先，通过夹具9把工件10固定在工作台8上，接着，通过顶尖一2-1和顶尖二7-1安装刀具，然后，启动机床带动刀具11旋转，通过拖板6控制工件10运动方向，最后，完成工件10上的凹槽一次加工完成。

本实用新型结构简单，把普通机床改造成用于开槽的机床。刀具11需要根据工件10上要加工的凹槽而变化，方便工件10中相同工序一次进给完成，保证加工工件10的产品质量，大大减少了加工工件10的时间使用量及成本费用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。