[实用新型]搅拌头升降装置

说明书

本实用新型涉及油墨生产装备，特别涉及一种用于油墨高速搅拌装置的搅拌头升降装置。

在油墨生产中一般包括搅拌预分散、砂磨、调质（调色）、过滤包装4个工段。如何将这些工段整合在一套设备中，是未来油墨生产发展的一个方向。而决定这些工序是否能联机或者整合在一起的关键是砂磨工段。

目前国内主要有带有供给通道的再循环，先进一些的也有多道次式循环，但这些砂磨方式都无法跟其他工段结合起来。带有供给通道的再循环、多道次式循环这2种生产工艺的缺点是都利用砂磨机直接对配料部分的油墨进行砂磨，且需要在不同拉缸种进行切换。直接对配料部分油墨进行砂磨效果会相对较好，但是也带来一些其他问题，如砂磨时间延长，且遇到一些颜料粒径较大或者颗粒状的颜料时，容易对砂磨机进料口的泵体及筛圈造成堵塞，同时砂磨过程中需要在不停同的拉缸中切换，影响油墨的收得率，增加拉缸清洗次数等人工操作。

我们也注意到了一些专利涉及循环砂磨，如公开号为CN202410800U（砂磨循环系统）、公开号为CN202224215U（一种实验室循环式砂磨机）等。然而前者只涉及了循环砂磨工段，而后者实际上也只涉及了砂磨工段，且处于实验室使用状态。

特研发一种能有效缩短油墨的砂磨时间，提高油墨砂磨时的润湿时间，降低砂磨过程中的损耗的加工系统，该加工系统包含有一个反应釜，先将油墨配料部分倒入反应釜，再将配料搅拌均匀，用篮式砂磨机预分散，再将反应釜通过油泵连接到大流量循环砂磨机进行精磨。

在上述系统中，将油墨配料倒入反应釜后，如何将其搅拌均匀是当前需要解决的问题；充分搅拌之后才能进行后面的预分散、精磨等工序。初步考虑是将一个圆形带锯齿的搅拌头放入反应釜中，再由电机驱动进行高速搅拌，但搅拌后还要再放入蓝式砂磨机的砂磨头进行预分散，这时就需要将搅拌头移走，所以需要设计一个搅拌头升降装置，以方便对搅拌头进行移动。

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种方便对搅拌头进行升降移动的搅拌头升降装置，从而可以在进行作业时移进移出。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种搅拌头升降装置，包括底座，在底座上设有沿竖直方向设置的油缸，油缸的活塞杆固定连接有水平设置的横杆，所述的搅拌头安装在横杆的端部。

一种搅拌头升降装置，包括底座，在底座上设有沿竖直方向设置的油缸，油缸的活塞杆固定连接有水平设置的横杆，所述的搅拌头安装在横杆的端部。

为了使升降装置更加牢固，作为优选，所述的底座通过螺栓固定在地面上。

为了方便升降装置进行移动，作为优选，所述的底座下方设有滚轮。

采用了上述技术方案的本实用新型的原理及有益效果是：

本实用新型的搅拌头升降装置包括油缸，油缸的活塞杆固定连接有水平设置的横杆，所述的搅拌头安装在横杆的端部；从而可以通过控制油缸活塞杆升降来达到控制搅拌头升降的目的。

另外，可以根据不同加工需要，将底座固定在地面上，或者在底座下方设置滚轮，方便搅拌头升降装置整体移动。

图1为实施例1中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例2中本实用新型的结构示意图。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例1：一种搅拌头升降装置，如图1所示，包括通过螺栓20固定设置在地面上的底座14，在底座14上固定设有油缸15，油缸15的活塞杆16固定连接有水平设置的横杆17，搅拌头(图中未显示)安装在横杆17的端部。

实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于：如图2所示，在底座14下方设有滚轮21，从而可以方便搅拌头升降装置整体移动。