[实用新型]偶氮二异丁腈氧化反应釜

说明书

本实用新型属于化工领域，具体的说是一种专门用于制备偶氮二异丁腈的氧化反应釜。 

通过氧化反应生产偶氮二异丁腈的装置很多，通常均采用容积在5～10立方米的反应釜设备，这种反应釜采用内冷方式，设备的容积较小，生产能力低。通常需要增加设备台数以达到产量需要，而这样使得设备占用面积大，也加大的操作强度。如果使用较大容积的反应釜，内置冷却盘管往往达不到良好的冷却效果。 

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种容积大、制冷效果好、设备运行稳定又容易操作的偶氮二异丁腈氧化反应釜。 

本实用新型采用的具体方案是： 

一种偶氮二异丁腈氧化反应釜，包括釜盖、釜体、安装在釜体内的搅拌装置、内置盘管和底部的放料阀，反应釜釜盖上的通氯口，通氯管与通氯口相接，通氯管另一端与反应釜底部氯气分布装置连接，反应釜内壁上固定有四个用于防止反应液旋转的挡板，釜体外壁上还设置有冷却管，冷却管内可充入冷却液；所述的冷却管为截面为半圆形的半管式冷却管；所述冷却液为冷却盐水；反应釜上在距釜顶部1/3高度和距釜底部1/3高度分别设有1个测温口，每个测温口探入一个温度计；反应釜盖上的通氯管采用抱箍使聚丙烯通氯管固定在反应釜内安装的挡板上而不会折断。 

采用这样的技术方案，反应釜的容积加大了，又能保证很好的制冷效果，且设备容易操作，通氯管采用抱箍方式固定在反应釜内挡板上，使通氯管不会在设备运行中不易折断，而得到更好的稳定性。 

采用这样的技术方案，反应釜的容积加大了，又能保证很好的制冷效果，且设备容易操作，通氯管采用抱箍方式固定在反应釜内挡板上，使通氯管不会在设备运行中不易折断，而得到更好的稳定性。 

图1本实用新型结构示图。 

图中：釜盖1，釜体2，搅拌装置3，内置盘管4，放料阀5，通氯口6，通氯管7，挡板8，冷却管9，温度计10，抱箍11，氯气分布装置12。 

一种偶氮二异丁腈氧化反应釜，包括釜盖1、釜体2、安装在釜体内的搅拌装置3、内置盘管4和底部的放料阀5，反应釜釜盖1上的通氯口6，通氯管7与通氯口6相接，通氯管7另一端与反应釜底部氯气分布装置12连接，反应釜内壁上固定有四个用于防止反应液旋转的挡板8，釜体外壁上还设置有冷却管9，冷却管9内可充入冷却液； 

所述的冷却管9优选截面为半圆形的半管式冷却管，曲面向外，平面紧贴反应釜外壁，有利于散热。所述冷却液为冷却盐水。 

为了更好的监测反应釜内部的温度，可以在反应釜上距反应釜顶部1/3高度和距反应釜底部1/3高度分别设有2个测温口，每个测温口探入一个温度计10。 

在使用中，时常会发生通氯管7因振动而断裂的现象，解决这一问题可以采用抱箍11使聚丙烯通氯管7固定在反应釜内安装的挡板8上。 

采用这样的技术方案，反应釜的容积可以加大，又能保证很好的制冷效果，且设备容易操作，通氯管7用抱箍11固定在反应釜内安装的挡板8上，使通氯管7不会在设备运行中不易折断，而得到更好的稳定性。