[实用新型]一种多级添加布料及均料压合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料板制作领域，尤其涉及的是一种多级添加布料及均料压合机构。

背景技术

在复合材料板制作过程中，需要添加不同类型的材料，再对材料进行加工压合，使材料板成型。现有技术中生产复合材料板的设备一般只设置一个或者两个加添布料或者其他材料的机构，这种设备生产的复合材料板抗折强度低，柔韧度低，并不能满足客户需求。当需要生产品质高的复合材料板时，需要反复的把未成形的板取出，再放进布料及均料压合机构中成型，操作不方面，效率低下。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级添加布料及均料压合机构，该机构设置多个添加材料和压合装置，克服了现有技术中的设备生产材料板抗折强度低，柔韧度低的不足，同时本实用新型大大提高了生产效率，降低成本。

本实用新型的技术方案如下：一种多级添加布料及均料压合机构，其中，包括运输带和至少3个设置在运输带上的主机；所述主机顶部安装至少一根放置布料的横杆，所述运输带包括平行放置的两根运输导轨和设置在两根运输导轨之间的多根托辊，所述多根托辊组成运输平面；所述各主机之间通过运输带连接。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，所述主机包括机架、主压辊、高度调节装置、传动辊、传动装置和PLC控制模块，所述传动辊设置在机架的底部；主压辊设置在机架上，置于传动辊的上面；高度调节装置和传动装置设置在机架的侧边上；所述高度调节装置与主压辊连接，传动装置分别与主压辊和传动辊连接；所述高度调节装置与PLC控制模块连接：PLC控制模块控制高度调节装置自动调节主压辊沿机架升降；所述横杆安装在机架顶部；所述传动辊位于运输平面上。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，所述传动装置包括电机、主动齿轮、固定从动轮、可调从动轮、传动辊轮和主压辊轮，所述传动辊轮设置数量与传动辊数量一致；主动齿轮、固定从动轮、传动辊轮和主压辊轮都设置在机架的侧边上，主动齿轮和固定从动轮、固定从动轮和可调从动轮、可调从动轮和主压辊轮、传动辊轮和主动齿轮或固定从动轮两两互相啮合传动；所述机架的侧边上设置有弧形滑轨，所述可调从动轮卡合在弧形滑轨内，沿弧形滑轨滑动调节与主压辊轮的啮合位置；所述传动辊轮与传动辊连接，所述主压辊轮与主压辊连接，主动齿轮与电机连接。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，所述高度调节装置包括传动丝杆、连杆、固定架和步进电机；所述传动丝杆和固定架分别设置两个，主压辊的两端固定在固定架上， 两个传动丝杆分别与两固定架连接，机架的两侧边上设置有导轨，两固定架分别卡合在导轨内滑动；两传动丝杆之间通过连杆连接，步进电机与其中一传动丝杆连接，所述步进电机与PLC控制模块连接。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，所述传动辊设置多个。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，所述传动辊之间设置有过桥板。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，所述自动调节压料厚度的板材压料成型装置还包括至少一个主压辊清洁装置，所述主压辊清洁装置包括刮刀架和刮刀，所述刮刀架设置在机架上，刮刀安装在刮刀架。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，所述运输带上还设置至少一个均料机构，所述均料机构包括平行设置在运输带上方的均料杆和设置在均料杆两端并固定在运输导轨上的调节器；所述调节器包括固定在运输导轨上的底座，置于底座上方的上板和调节螺丝；在所述底座和上板之间竖直设置两个调节导轨，两个调节导轨之间形成竖直通道，所述通道内设有调节滑块，所述调节螺丝穿过上板与调节滑块连接，所述均料杆与调节滑块连接。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，在所述主机和运输带的连接处设有进料挡板。

所述的多级添加布料及均料压合机构，其中，所述均料机构和进料挡板分别设置在主机的两旁。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在运输带上设置多个用于添加布料及均料压合的主机，实现在制作复合材料板过程中可以加添不同的布料，并对材料板进行多次压合，有利于提高材料板的抗折能力和柔韧度；本实用新型所述的主机还设有清洁装置，方便工作人员清洁回收材料；本实用新型在运输带上设有多个均料机构，严格控制板的厚度，满足客户对材料板不同厚度的需求。

附图说明

图1是本实用新型中多级添加布料及均料压合机构的结构示意图。

图2是本实用新型中多级添加布料及均料压合机构的主机结构示意图。