[实用新型]刮板机定时定速控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定时定速控制装置，尤其是一种对下料刮板机进行定时定速控制的装置，属于下料控制技术领域。

背景技术

在焦化生产过程中，每生产出一炉焦炭，需要经过氨水熄焦处理，再放入倾斜的凉焦台凉晒，在所凉晒的焦炭水分充分挥发的状态下，由凉焦台下端的刮板机，将焦炭均匀地刮送到凉焦台下方的皮带运输机上，在保证皮带运输机稳定运行的条件下，送往储焦仓储存或外销。每一刮板机要同时控制多个下料口的下料量。因受现场地理位置限制，致使多个下料口的料嘴大小不均，故在下料时需要人工对刮板机不停地进行点动控制，而人为操作会造成下料量不均匀的现状，料嘴宽大部位的焦炭很快就下完，料嘴窄小部位的焦炭总是越积越多，并由此而造成焦炭进入凉焦台总体凉晒时间不均衡，严重影响焦炭的质量，甚至会有红焦炭落入皮带运输机上而将皮带烧坏。因此，有必要对现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能均衡下料的刮板机定时定速控制装置，以不损伤相关设备、设施，确保凉焦台均衡下料，使生产安全稳定进行，提高焦炭质量。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种刮板机定时定速控制装置，包括与刮板机电机电连接的转换开关，启动、停止按钮，接触器及热保护继电器，其特征在于在启动、停止按钮与接触器之间设置转换开关、时间继电器及中间继电器。

所述转换开关为市购的手动转换开关和自动转换开关，实现自动和手动两种操作模式。

所述时间继电器至少设置二个，其中一个为控制刮板机工作时间的时间继电器，另一个为控制刮板机停止时间的时间继电器，使刮板机在规定的时间内均衡刮完本控制区域内的焦炭，最终实现刮板机的均衡下料。

所述中间继电器至少设置二个，用于防止电缆中的电容电流、电压和系统电压的波动。

本实用新型可设置多个，以交替控制多个刮板机工作。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可准确地定时定速交替控制刮板机的刮焦时间、停止时间，能使刮板机在规定的时间内均衡刮完本控制区域内的焦炭，最终实现刮板机的均衡下料，确保凉焦台均衡下料，进而不会造成皮带输送量因多、因少而使皮带受力不均，从而影响其使用寿命的问题；同时能确保凉焦台下部有尾焦留存，以阻止下一炉焦未经凉晒就冲入皮带运输机上，而对运输皮带造成的损伤，使生产安全、稳定进行；另外能保障足够的凉焦时间和下料时间，使焦炭水分得到均衡控制，有利于保证或提高焦炭质量。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的刮板机定时定速控制装置，包括与刮板机电机1电连接的转换开关2、3，启动、停止按钮5、4，接触器14及热保护继电器13，其中，在停止按钮4与接触器13及热保护继电器14之间设置转换开关、时间继电器及中间继电器；所述转换开关为市购的手动转换开关15和自动转换开关6，以实现自动和手动两种操作模式；所述时间继电器设置10、11二个，其中时间继电器10用于控制刮板机工作时间，时间继电器11用于控制刮板机停止时间，中间继电器8的触点19与时间继电器10相连，使刮板机在规定的时间内均衡刮完本控制区域内的焦炭，最终实现刮板机的均衡下料；所述中间继电器设置8、12二个，时间继电器10的触点18与时间继电器11相连，用于控制中间继电器11工作，时间继电器11的触点17与中间继电器12相连，用于控制中间继电器12工作，中间继电器11的延时触点7与时间继电器10相连，用于控制时间继电器10的工作，中间继电器12的触点16与接触器14及热保护继电器13相连，9为零线，A、B、C为三项交流电线。

工作时：按下自锁启动按钮5，自动转换开关6启动，中间继电器8得电，触点19和延时触点7闭合，使时间继电器10得电，当达到设置的刮焦时间时，延时触点18、17依次闭合，使时间继电器11和中间继电器12得电，触点16闭合，使接触器13得电，热保护继电器14通电，接通电机1回路，使刮板机在电机1带动下开始刮焦；当时间继电器11达到设定的刮焦时间时，延时触点7断开，使时间继电器10失电，同时时间继电器11也随之失电，当达到设定的停止时间时，延时触点7闭合，时间继电器10、11得电，再次接通电机1回路，以进行下一个刮焦、停止的运行，如此完成刮板机的交替工作。