[实用新型]一种对胀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸制品加工机械，尤其是一种对胀机。 

背景技术

在造纸、印刷、纺织、卷烟、包装、塑料制品等工业中，圆筒状纸筒的两端易与其支撑端相对滑动，极易导致其两端破损，以致不能循环使用；而目前好的解决方法是，在纸筒的两端加上防护端盖。 

目前，人们通常采用液压对胀机为纸筒添加防护端盖，但该对胀机结构复杂且生产成本较高，且液压系统极易发生泄漏，使用安全性低，且时常维修，以致生产效率低；另一方面，已有的对胀机对纸筒的支撑是固定的，这种固定的支撑方式使得在工作时是靠人力来更换纸筒的，增加了操作人员的工作强度，也不能实现自动化操作，同时也增加了生产成本，此为现有技术的不足之处。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，为解决现有技术的不足，而提供一种对胀机，该对胀机采用了在两个胀头之间设有起传递纸筒的旋转支撑架，使得该机操作简单、成本低、安全性能高，又能提高批量生产的工作效率。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下一种对胀机，它包括机座，所述机座两端均设有一个滑板驱动缸和一组滑轨，所述各组滑轨上各安装有一个滑板，两个滑板的一端分别与其所在端滑板驱动缸相连，且各滑板上分别安装有一个胀头驱动缸；各胀头驱动缸分别连接一个胀头，且各胀头通过支撑件固定在其所在端的滑板上；在所述两个胀头之间设有传递纸筒的旋转支撑架，所述旋转支撑架的上端置有输筒槽、下端置有收筒槽，且该旋转支撑架有筒架轴，所述筒架轴通过筒轴支杆支撑在机座上，且该筒架轴的两端安装有支撑纸筒的筒架，筒架轴的中部安装有轴伞齿轮；所述机座通过支撑件连接有驱动轴，该驱动轴的一端安装有驱动齿轮，另一端安装有驱动伞齿轮，且该驱动伞齿轮与所述的轴伞齿轮啮合；在所述两个滑板中的一个滑板上连接有传动板，该传动板上安装有传动齿条，所述的传动齿条与所述的驱动齿轮相啮合。 

作为对本实用新型的进一步限定，所述各筒架周边有多个凹槽。 

作为对本实用新型的进一步限定，所述驱动齿轮采用带有棘轮的齿轮。 

作为对本实用新型的进一步限定，所述输筒槽与收筒槽均与水平面成15~45度角度，且输筒槽的下端口位于旋转支撑架的上端、收筒槽的上端口置于旋转支撑架的下端。 

作为对本实用新型的进一步限定，所述滑板驱动缸采用SI200×200-LB气缸。 

作为对本实用新型的进一步限定，所述胀头驱动缸采用SIJ200×150-LB气缸。 

与现有技术相比，本实用新型的优点： 

(1)采用气动传动方式，结构简单且操作方便，同时避免了液压系统极易泄漏弊端，增强了其使用安全性，解决了停机维修造成的工作效率受限问题；

(2)在两个胀头之间设有用于传递纸筒的能够旋转的旋转支撑架，且该旋转支撑架带动纸筒旋转所需要的动力由滑板的滑动产生，无需额外增加动力，操作简单，不但增加了生产的灵敏度，还降低了生产成本；

(3)在旋转支撑架的上、下两端依次设置带有倾斜角度的输筒槽和收筒槽，使得在没有外力作用的情况下，仅依靠纸筒的自身重力，依然可以完成纸筒的传输，一定程度上达到了节约能源的目的。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。 

附图说明

图1为本实用新型所述对胀机的主视图结构示意图； 

图2为本实用新型所述对胀机的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型所述对胀机旋转支撑架的一种实施例的侧视图示意图。

其中：1、机座，2、滑板驱动缸，3、滑板，4、胀头驱动缸，5、滑轨，6、胀头，7、纸筒，8、驱动齿轮，9、输筒槽，10、传动齿条，11、筒轴支杆，12、轴伞齿轮，13、筒架轴，14、筒架，15、收筒槽，16、驱动伞齿轮，17、驱动轴，18、凹槽，19、传动板，20、支撑件。 

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的一种对胀机作进一步详细描述。