[实用新型]卤素灯灯芯充气工艺的自动加液氮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卤素灯领域，具体涉及一种卤素灯灯芯充气工艺的自动加液氮装置。

背景技术

卤素灯，亦称钨卤灯泡，是白炽灯的一种。原理是在灯泡内注入碘或溴等卤素气体。在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，升华的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。卤素灯的灯芯在制造过程中，需要通过导管向灯芯内充入卤素气体，当卤素气体充完后，通过火焰将导气管与灯芯连接处烧结并割断，防止卤素灯的灯芯内气体外泄。加工生产中，为了防止灯芯的泡壳被高温烧坏，需要将灯芯整体浸没在液氮中，仅灯芯泡壳的顶部露在液氮的液面上方。由于液氮上方的火焰温度较高，液氮很快就会汽化，为了保证液氮槽内的液氮量，需要不停地进行补充液氮。但是一般生产过程中，添加液氮都是由人工进行添加，不仅液氮的补充频率很高，而且人工进行液氮的补充，添加误差比较大：添加多了，除了造成不必要的浪费外，而且会影响灯芯与导气管的烧结、割断工艺，产生残次品；添加少了，则会在灯芯与导气管的烧结、割断工艺中，将灯芯的泡壳烧坏，产生废品；另外，由于液氮温度很低，人工进行液氮的补充，存在一定的危险性。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种卤素灯灯芯充气工艺的自动加液氮装置，在灯芯与导气管的烧结、割断工艺中，自动进行液氮的补充，并且保证液氮槽内的液氮体积在规定范围内，同时避免操作工直接接触液氮，防止造成安全事故。

本实用新型所采取的技术方案是：

卤素灯灯芯充气工艺的自动加液氮装置，包括液氮槽，所述液氮槽的槽壁上活动连接有支杆，所述支杆一端转动连接有浮标，另一端通过连接杆与液氮泵的开关活动连接，所述液氮泵位于液氮储罐内，液氮泵的输出端与导管连通，所述导管的出液口位于液氮槽内。

本实用新型进一步改进方案是，所述支杆通过支点转动连接于液氮槽槽壁上所设的支座。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支杆为“L”形结构。

本实用新型更进一步改进方案是，所述开关固定于液氮槽槽壁外侧所设的支架上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导管外侧包覆有保温材料。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导管的出液口略高于液氮的液面。

本实用新型的有益效果在于：

从上述结构可知，用本实用新型进行自动加液氮时，能够及时准确地添加液氮，同时保证所加的液氮量不超过规定范围，节省了生产成本，提高了工作效率；同时避免工人直接与液氮接触，防止意外发生。

附图说明

图1为本实用新型使用结构主视局部剖视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括液氮槽1，所述液氮槽1的槽壁上活动连接有支杆3，所述支杆3一端转动连接有浮标2，另一端通过连接杆5与液氮泵的开关4活动连接，所述液氮泵位于液氮储罐10内，液氮泵的输出端与导管6连通，所述导管6的出液口位于液氮槽1内；所述支杆3通过支点9转动连接于液氮槽1槽壁上所设的支座8；所述支杆3为“L”形结构；所述开关4固定于液氮槽1槽壁外侧所设的支架11上；：所述导管6外侧包覆有保温材料7；所述导管6的出液口略高于液氮的液面12。

用本实用新型进行自动加液氮时，浮标2浮于液氮的液面，当液氮槽1内液氮不断损耗，液面12降低时，浮标2的所在高度随之下降，带动支杆3与浮标2连接端下降，通过支点9作用，与支杆3另一端固定的连接杆5不断上升，开启液氮泵开关4，打开液氮储罐10的液氮泵，将储罐10内的液氮通过导管6输送至液氮槽1内。当液氮槽1内液氮的液面达到指定高度后，支杆3与浮标2的连接端上升，通过支点9的作用，支杆3另一端高度下降，关闭液氮泵开关4，防止液氮槽1内的液氮液面过高，超过规定范围。