[实用新型]防止外漏的刀闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止外漏的刀闸阀。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门的种类很多，其中截断阀的作用是接通或截断管路中的介质。截断阀包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

刀闸阀——又称刀型闸阀，刀型浆液阀，从八十年代进入我国。在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业。从矿山电厂的选煤、排矸、排渣，发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。刀闸阀是在普通闸阀的基础上，将平板阀板改为刀型阀板。超薄型的刀型闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。刀型闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。刀型闸阀广泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域，是一种理想的密封阀门。

刀闸阀常见故障之一是介质外漏，即填料函处泄漏。产生的主要原因：填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；填料使用太久已经老化；填料压盖未压紧填料，或压紧力不均匀，填料弹性小。

发明内容

针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种防止外漏的刀闸阀，以利于解决刀闸阀介质外漏，保证了填料的密封性，同时保证闸板开启灵活。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种防止外漏的刀闸阀，该刀闸阀包括有阀体，阀体内穿过有闸板，在阀体与闸板的之间填充有防止泄漏的多层聚四氟乙烯编织填料，其中：在所述多层聚四氟乙烯编织填料之间至少有一层耐磨橡胶环形圈。

本实用新型的效果是这种刀闸阀不仅具备体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，应用范围广泛，能在长期的启闭动作中保持密封，大大减少了刀闸阀的外漏现象，而且减小了填料压盖的预紧力，保证了阀门的开关顺畅。减少了使用现场的维修工作量，取得了明显的经济效益。

附图说明

图1是已有技术的刀闸阀结构剖视图；

图2是图1局部放大密封填料结构示意图；

图3是本实用新型的密封填料结构示意图。

图中：

1、阀体  2、阀座  3、闸板  4、耐磨橡胶环形圈

5、聚四氟乙烯编织填料  6、填料压盖7、阀杆螺母

8、阀杆  9、支架  10、手轮

具体实施方式

结合附图对本实用新型的防止外漏的刀闸阀结构加以说明。

如图1、2所示，已有技术的填料密封只采用聚四氟乙烯编织填料5密封，虽然聚四氟乙烯有一定弹性,在填料压盖压紧的情况下，阀门最初开关运行时还有一定密封作用，但运行一段时间后，填料就失去弹性，造成阀门泄漏，继续调紧填料压盖就会造成阀门开关卡塞，力矩加大。

如图3所示，本实用新型的防止外漏的刀闸阀，该刀闸阀包括有阀体，阀体内穿过有闸板，在阀体1与闸板3的之间填充有防止泄漏的多层聚四氟乙烯编织填料5，在所述多层聚四氟乙烯编织填料5之间至少有一层耐磨橡胶环形圈4。耐磨橡胶环形圈4的厚度为3-4mm。

本实用新型的防止外漏的刀闸阀靠手轮10驱动安装于支架9上的阀杆8转动，阀杆8带动阀杆螺母7及闸板3上下移动，完成阀门的启闭动作。

本实用新型的防止外漏的刀闸阀的密封结构区别于以往的普通刀闸阀，采用耐磨橡胶环形圈4，聚四氟乙烯编织填料5，组成组合密封，通过填料压盖6压紧。聚四氟乙烯具有优良的润滑性,极低的动静摩擦系数,并有一定的耐磨性。聚四氟乙烯对钢的摩擦系数约为0.04,仅是橡胶对钢的摩擦系数的1/12～1/20。所以,用聚四氟乙烯作密封环,可以大大地降低摩擦阻力,并保证阀门开关顺畅。聚四氟乙烯虽有弹性,但是比橡胶的弹性要小得多。为了提高填料密封的弹性,如图3所示，聚四氟乙烯编织填料5与耐磨橡胶环形圈4组合密封,橡胶环厚尽可能薄。组合环装配后,在填料压盖的预压力作用下,密封带处尺寸向外增大,使填料紧贴填料函内壁和闸板3的外轮廓。确保了密封的可靠性,能在较高的压力条件下，和长期的启闭动作中保持密封，并且保证闸板开启灵活，不卡塞。