[实用新型]防卡安全接头

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业修井附属部件技术领域，具体涉及一种在石油天然气修井时安装在刮削器，通井规等大直径工具端部的防卡安全接头。

背景技术

在油气开发作业中，安全接头是用于井下作业和生产管柱的特殊工具。其作用是当井下管柱发生事故时，可将遇卡管柱从安全接头处脱开，从而为事故的进一步处理创造良好的条件。安全接头一般用在管柱结构较为复杂的施工井和有特殊作业要求的井中。目前，油田在油、气、水井在修井作业中使用的安全接头均为锯齿形安全接头，其结构是两件带有锯齿形宽螺纹的公母接头和上下“O”型密封圈构成，当钻具在井中遇卡时，需要下入部分钻具重量，使得安全接头的部分处于中和点位置，然后施加反扭矩，使公、母接头锯齿形宽螺纹倒开，从而取出公接头以上的钻具。但这种安全接头采用的是机械反扭矩原理，所以在解卡倒扣时有可能倒开的位置是公接头以上管柱的某一位置，而不是从公接头处倒开，容易造成井下事故复杂化，从而使修井周期延长，修井成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种可安装在钻具任何位置上的接头，不受安装位置限制，当钻具遇卡时可快速准确有效的卸开遇卡部位的钻具，且提高作业安全性的防卡安全接头。

本实用新型的目的是这样实现的：该接头包括上接头、导向管、“O”形密封圈，剪钉和下接头，其中，上接头的底部一体设有牙嵌，下接头的顶部一体设有锁键，牙嵌通过剪钉和锁键相连接，上接头与下接头内部为中空结构，上接头内部设有导向管，导向管与下接头的内部相连，上接头和导向管之间设有“O”形密封圈。

所述上接头上部设有连接管柱的配合丝扣，其内部设有与导向管相适配的导向槽。

所述下接头内部设有与导向管端部相适配的丝扣，其底部设有连接管柱的配合丝扣。

按照上述方案制成的防卡安全接头，该接头通过设置导向管和剪钉能够快速准确卸开遇卡部位，避免管柱被卡或操作失误而造成的大修作业；具有结构简单，便于操作，可安装在钻具任何位置上的接头，不受安装位置限制，提高作业安全性的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为防卡安全接头，该接头包括上接头1、导向管2、“O”形密封圈3，剪钉4和下接头5，其中，上接头1的底部一体设有牙嵌，下接头5的顶部一体设有锁键，牙嵌通过剪钉4和锁键相连接，上接头1与下接头5内部为中空结构，上接头1内部设有导向管2，导向管2与下接头5的内部相连，上接头1和导向管2之间设有“O”形密封圈3。所述上接头1上部设有连接管柱的配合丝扣，其内部设有与导向管2相适配的导向槽6。所述下接头5内部设有与导向管2端部相适配的丝扣7，其底部设有连接管柱的配合丝扣。

使用该接头时，将该接头安装在打捞或修井工具的上部，当井内管柱发生故障或遇卡时，首先，在剪钉4安全负荷范围内进行活动解卡或旋转管柱解卡，当解卡无效时，可通过上提管柱至该接头负荷超过剪钉4设计负荷后，将剪钉剪断，旋转管柱利用牙嵌和锁键传送递扭矩进行倒扣作业，实现管柱脱手，从而可以进行下步有针对性的施工，避免卡钻事故的发生。

上述的上接头1底部的牙嵌和下接头5顶部的锁键通过剪钉4组合在一起，旋转扭矩则由牙嵌和锁键承受。当解卡无效，上提至该接头负荷超过剪钉4设计负荷后，将剪钉4剪断，旋转管柱，旋转扭矩的力由导向管2和上接头1内部的导向槽6承受。所述该接头的外径和井下工具外径相同。