[实用新型]带刮刀组件锁紧机构的浆点涂层装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及粘合衬布生产的技术领域，特别涉及粘合衬布涂层方法的技术领域。 

【背景技术】

目前市场上粘合衬涂层方法主要有：撒粉法、粉点法和浆点法，现在市场上供应的粘合衬大部分都是用撒粉法和粉点法制作，撒粉法和粉点法主要用于针织或机织的底布，是干法加工，加工制成的粘合衬涂层不均匀、耗热熔胶粉量高、耗布量高；浆点法为湿法加工，主要用于非织造织物的涂层加工，浆点法能够弥补撒粉法和粉点法的不足，适用范围更广。浆点装置主要包括圆网、刮刀、支撑辊等，浆点法通过将小于200目的极细热熔胶粉与一定比例的其他助剂用水调成浆料，并输入到圆网内，转动圆网时将浆料压过网孔，在基布上形成浆点。现有技术中的浆点装置涂层效果不好，且浆料不能完全进入圆网内，造成浆料的浪费，且刮刀组件容易松动，导致刮刀晃动，影响了涂层效果。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带刮刀组件锁紧机构的浆点涂层装置，能够增加刮刀的稳固性，使浆点涂层更均匀，并能够充分利用浆料。 

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带刮刀组件锁紧机构的浆点涂层装置，包括位于机架上端面的涂层装置、锁紧机构、导布辊组合、进料管，所述涂层装置包括刮刀组合和雕刻辊，所述刮刀组合位于雕刻辊内部，所述刮刀组合包括储料管和与储料管配合安装的刮刀，所述锁紧机构位于储料管的两端， 所述锁紧机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块通过第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆的前端安装有操作盘，所述第二固定块与储料管配合安装，所述第二固定块的上端安装有调节块，所述调节块上设有调节杆，所述调节块与第二固定块之间通过第二螺纹杆连接，所述储料管的至少一端与进料管相连接，所述导布辊组合安装在机架上。 

作为优选，所述第一固定块上开有圆柱形通道，所述第一螺纹杆穿过圆柱形通道，通过第一螺纹杆控制第一固定块与第二固定块的位置，实现对刮刀组件前后位置的调整。 

作为优选，所述导布辊组合包括第一导布辊和位于第一导布辊下方的第二导布辊，所述第一导布辊的直径大于第二导布辊的直径，方便进布，保证粘合衬在涂层过程中保持表面平整。 

作为优选，所述雕刻辊的表面开有若干小孔，储料管的表面开有一排小孔。 

作为优选，还包括固定机构和泵，所述固定机构位于雕刻辊的两端，并与机架连接，所述泵的一端与进料管相连接，通过固定机构的设置，使整个装置更稳固，涂层效果好。 

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在刮刀组件的储料管两端安装锁紧机构对储料管进行固定，防止刮刀组件松动，从而避免刮刀晃动，使涂浆过程更稳固，涂层更均匀，效果好；另外，通过泵抽出浆料，雕刻辊配合储料管、刮刀使用，实现更均匀、充分利用浆料。 

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本实用新型带刮刀组件锁紧机构的浆点涂层装置的结构示意图； 

图2是图1中锁紧机构的右视细节放大结构示意图； 

图3是图1中锁紧机构的后视细节放大结构示意图。 

图中：1-机架、2-第一导布辊、3-第二导布辊、4-涂层装置、5-进料管、6-固定机构、7-泵、8-锁紧机构、41-储料管、42-刮刀、43-雕刻辊、81-第一固定块、82-第二固定块、83-调节块、84-第一螺纹杆、85-第二螺纹杆、86-操作盘、87-调节杆。 

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型带刮刀组件锁紧机构的浆点涂层装置，包括位于机架1上端面的涂层装置4、锁紧机构8、导布辊组合、进料管5。 

所述涂层装置包括刮刀组合和雕刻辊43，所述刮刀组合位于雕刻辊43内部，所述刮刀组合包括储料管41和与储料管41配合安装的刮刀42。 

参阅图2和图3，所述锁紧机构8位于储料管41的两端，所述锁紧机构8包括第一固定块81和第二固定块82，所述第一固定块81和第二固定块82通过第一螺纹杆84连接，所述第一螺纹杆84的前端安装有操作盘86，所述第二固定块82与储料管41配合安装，所述第二固定块82的上端安装有调节块83，所述调节块83上设有调节杆87，所述调节块83与第二固定块82之间通过第二螺纹杆85连接。