[实用新型]反应釜的抽真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产润滑材料的反应釜，特别是涉及一种反应釜的抽真空系统。

背景技术

反应釜是一种综合反应容器，其可根据不同的反应条件对反应釜结构功能及配置做相应的变形，以获得最佳的使用效果，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域。

在润滑材料的生产制备过程中，通常是将原料（包括粉末原料、液体原料、固体原料等）按一定比例放入反应釜中混合搅拌。在搅拌过程中，需要对反应釜中的混合物进行加热搅拌，以获得最佳质量的润滑材料。另外，为了提高加热效率、降低制造成本，故在加热前对反应釜内的物料混合腔先进行抽真空处理，进而在真空状态下对其加热。故根据上述润滑材料的加工步骤，用于生产润滑材料的反应釜应包括搅拌系统、抽真空系统、加热系统以及冷却系统。

目前，反应釜的抽真空系统包括一真空泵，该真空泵通过抽真空管道与反应釜内的物料腔相连通。但是，真空泵在工作时，其从物料腔中抽出的气液混合物是被直接排出的，通常抽出的气液混合物中的废液会含有一定的重金属或有害物质，故直接将废液排出会造成环境污染，既不利于人体健康和维护生态平衡，也不符合国家制定的污染物排放政策。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种反应釜的抽真空系统，以克服现有技术中直接将废液排出导致污染环境的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种反应釜的抽真空系统，包括反应釜和真空泵，所述反应釜内设有一物料混合腔，反应釜上还设有一与所述物料混合腔相连通的抽真空口，所述真空泵上设有一吸气口和一排气口，所述真空泵的吸气口通过一抽真空管道与抽真空口连接，还包括一气液分离罐，所述真空泵的排气口与气液分离罐通过一连接管相连接。

进一步地，所述反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体和釜盖配合连接后形成所述物料混合腔，所述抽真空口设在釜盖上。

优选地，所述反应釜与真空泵之间还设有一缓冲罐。

优选地，所述反应釜与缓冲罐之间的抽真空管道上还设有阀门。

如上所述，本实用新型涉及的反应釜的抽真空系统，具有以下有益效果：

该反应釜的抽真空系统通过真空泵将从物料混合腔中抽取的气液混合物输送到气液分离罐中，气液分离罐将气液混合物分离成水蒸气和废液，其中，水蒸气直接排出，而废液被有效收集起来并做处理后再排放，从而有效防止其污染环境，进而有利于人体健康和维护生态平衡，符合国家制定的污染物排放政策。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

元件标号说明

1     反应釜

11    物料混合腔

12    抽真空口

13    釜体

14    釜盖

2     真空泵

21    吸气口

22    排气口

3     抽真空管道

4     气液分离罐

5     连接管

6     缓冲罐

7     阀门

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种反应釜的抽真空系统，包括反应釜1和真空泵2，所述反应釜1内设有一物料混合腔11，反应釜1上还设有一与所述物料混合腔11相连通的抽真空口12，所述真空泵2上设有一吸气口21和一排气口22，所述真空泵2的吸气口21通过一抽真空管道3与抽真空口12连接，还包括一气液分离罐4，所述真空泵2的排气口22与气液分离罐4通过一连接管5相连接。优选地，所述反应釜1与缓冲罐6之间的抽真空管道3上还设有阀门7。