[实用新型]一种无刷直流变频落地风扇

说明书

本实用新型涉及一种无刷直流变频落地风扇，属于家用电器技术领域。

现有市面上的电扇主要有吊扇、台扇、落地扇、空调扇、排风扇，这些电扇都是采用交流电机驱动，电机效率低，功耗大，不节电。而台扇、落地扇的摇头动作是通过齿轮传动实现的，齿轮传动噪音较高，影响用户睡眠质量。

本实用新型的目的是提供一种耗电省的无刷直流变频落地风扇。

为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无刷直流变频落地风扇，包括风叶、网罩、驱动电机、连接杆、连接梁和T形支承底盘，驱动电机底部设有的连接杆通过连接梁与T形支承底盘相连，其改进点在于：还包括设于T形支承底盘上的控制器，所述驱动电机为无刷直流变频电机，其包括电机壳体、转子轴、转子铁芯、磁钢、定子铁芯和定子线圈，转子轴可转动地穿置于电机壳体上，且其伸出电机壳体外的一端固定有风叶，网罩设于风叶外周，磁钢设于转子铁芯外周面上，所述控制器包括控制盒、置于控制盒内的驱动控制板、分设于控制盒表面的控制面板和红外线接收器，驱动控制板具有的交流外接电源引线与市电相连，驱动控制板的三相变频电流输出端与定子线圈相连。

作为优先，还包括固定于电机壳体上的交流同步电机，该交流同步电机通过斜连杆与连接梁相连，市电经驱动控制板后该板的另一输出端直接供电给交流同步电机。

风扇机头通过交流同步电机控制摇头动作，结构简单，工作可靠，噪音小。

本实用新型的优点和有益效果如下：

驱动电机采用无刷直流变频电机，以及配套的起整流、变频、逆变作用的控制板，电机效率高、功耗小、节电明显，本实用新型工作安静。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，图中编号说明：

其中，图中编号说明：

1‑风叶，2‑网罩，3‑电机壳体，31‑连接杆，4‑转子轴，41‑转子铁芯，42‑磁钢，43‑前轴承，44‑后轴承，51‑定子铁芯，52‑定子线圈，6‑连接梁，7‑T形支承盘，71‑伸缩柱，72‑底盘，81‑控制盒，82‑驱动控制板，83‑控制面板，84‑红外线接收器，9‑交流同步电机，M‑锁紧圈，W‑I‑交流外接电源引线，W‑O1导线，W‑O2导线。

一种无刷直流变频落地风扇，包括风叶1、网罩2、驱动电机、连接杆31、连接梁6和T形支承底盘7，驱动电机底部设有的连接杆31通过连接梁6与T形支承底盘7相连，还包括设于T形支承底盘7上的控制器，所述驱动电机为无刷直流变频电机，其包括电机壳体3、转子轴4、转子铁芯41、磁钢42、定子铁芯51和定子线圈52，转子轴4可转动地穿置于电机壳体3上，且其伸出电机壳体3外的一端(图示为左端)固定有风叶1，网罩2设于风叶1外周，磁钢42设于转子铁芯41外周面上，所述控制器包括控制盒81、置于控制盒81内的驱动控制板82、分设于控制盒81表面的控制面板83和红外线接收器84，驱动控制板82具有的交流外接电源引线W‑I与市电相连，驱动控制板82的三相变频电流输出端(未图示)通过导线W‑O1与定子线圈52相连。

转子轴4实际安装时，电机壳体3两侧内壁中央分设有前轴承43、后轴承44，转子轴4由前、后轴承43、44支承。

磁钢42设于转子铁芯41外周面上，具体地说，磁钢42是通过胶水粘接转子铁芯的41外周面上的。

连接杆31与连接梁6铰接在一起，通过锁紧圈M固定，松开锁紧圈M可改变风叶1的倾、仰角。

T形支承底盘7由伸缩杆71和底盘72组成。

详细地，控制器设于伸缩杆71上，控制面板83上设有调速按键、定时器、摇头按键等常用按键；红外线接收器84用于接收遥控器发出的相应信号。

驱动控制板82输出的三相变频电流通过导线W‑O1与定子线圈52的接线端子(未图示)相连。

交流外接电源引线W‑I是接入到交流市电220VAC中，控制器(为现有技术)将交流市电进行整流，得到310VDC，再经变频、逆变后输出一路310VAC给无刷直流变频电机供电。

作为优先的实施方式，还包括固定于电机壳体3上的交流同步电机9，该交流同步电机9通过斜连杆91与连接梁6相连，市电经驱动控制板82后该板的另一输出端(未图示)通过导线W‑O2直接输出一路220VAC供电给交流同步电机9。

无刷直流变频电机通过控制器进行PWM控制，而定子线圈52得电时，使风叶1转动工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员应当得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均仍然属于本实用新型的保护范围之内。