[实用新型]块材打磨设备淋水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种块材打磨设备淋水装置。

背景技术

目前，建筑用块材打磨设备无专用配套的淋水设备，块材打磨时绝大部分是操作者直接用手握着水管淋水为打磨片及块材降温，湿润打磨时产生的粉尘，极易伤手，而且供水只是简单的负压供水（将水管放入高于打磨设备的水桶中，排除水管中的空气，利用大气负压给水管供水），供水连续性差，这种方式不但存在安全隐患，不能有效消除粉尘，也浪费水资源，而且工效低。

实用新型内容

本实用新型提出一种块材打磨设备淋水装置，它能够有效地克服现有技术中的不足，消除安全隐患，节约用水，消除粉尘。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种块材打磨设备淋水装置，包括水泵和可固定在块材打磨设备上的淋水结构，所述淋水结构具有进水端和出水端，淋水结构的进水端通过管道与水泵的出水口连通。

作为优选，所述淋水结构的出水端可拆卸连接有喷水水嘴。

作为优选，所述淋水结构上设置有能与块材打磨设备的底座固定的支架。

作为优选，所述淋水结构包括固定管和万向管，所述固定管的一端为进水端，另一端与万向管连接，所述万向管远离固定管的一端为出水端，所述支架与固定管连接。

作为优选，所述管道为软管。

作为优选，所述水泵为微型水泵。

本实用新型的有益效果在于：使用时，将本装置固定在块材打磨设备上，调整淋水结构出水端的位置，使其正对块材打磨部位，利用水泵从水箱内将水抽出经管道进入淋水结构后，从淋水结构的出水端流出为打磨片及块材降温，湿润打磨时产生的粉尘，本装置供水连续性强，不用人手握进行操作，使用安全，与现有技术相比，本装置出水压力大，在达到同样降温除尘效果的情况下，可以减小出水流量，从而更节约水。淋水结构可拆卸连接喷水水嘴，方便在喷水水嘴损坏时进行更换，或者根据不同需要更换出水流量不同的喷水水嘴。流水结构可通过支架固定在块材打磨设备的底座上，通过万向管可以随意调节出水端的角度，使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、微型水泵；2、软管；3、固定管；4、支杆；5、支座；6、第一万向接头；7、第一连接管；8、第二万向接头；9、第二连接管；10、喷水水嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种块材打磨设备淋水装置，包括微型水泵1和淋水结构，所述淋水结构具有进水端和出水端，淋水结构的进水端通过软管2与微型水泵1的出水口连通。所述淋水结构的出水端可拆卸连接有喷水水嘴10，所述喷水水嘴10可以设计多个，设计成不同出水形状和出水流量，方便根据不同加工需要进行选用。

所述淋水结构包括固定管3和万向管，所述固定管3的中部设置有支架，所述支架由支杆4和支座5组成，所述支杆4的上端与固定管3连接，支杆4的下端能与块材打磨设备的底座固定。所述固定管3的一端为进水端，另一端与万向管连接。所述万向管由第一万向接头6、第一连接管7、第二万向接头8和第二连接管9顺次连接而成，第一万向接头6远离第一连接管7的一端与固定管3连接，第二连接管9远离第二万向接头8的一端为出水端，连接喷水水嘴10。

使用本装置时，首先，将淋水装置通过支架固定在块材打磨设备的底座上；然后，将微型水泵1与淋水结构用软管2连通，准备好水箱；将微型水泵1电源开关与打磨设备电源开关通过时间继电器联动，使微型水泵1的启动时间比打磨设备的启动时间提前几秒，使微型水泵1的停止时间比打磨设备的停止时间推迟几秒；调节喷水水嘴10的角度后开始工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。