[实用新型]一种同时磨削角接触球轴承外圈内滚道的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承磨削装置技术领域，尤其是一种同时磨削角接触球轴承外圈内滚道的加工装置。

背景技术

结合图1，角接触球轴承的外圈内滚道由1/2半圆沟道和斜面直道自然过渡联接而成，在对外圈内滚道进行磨削时，通常是将所述1/2半圆沟道以及所述斜面直道进行分开磨削：先磨削所述1/2半圆沟道，通过与所述1/2半圆沟道相匹配的金刚石滚轮来修正砂轮，再通过修正的砂轮对外圈所述1/2半圆沟道进行磨削，之后通过与所述斜面直道相匹配的金刚石滚轮来修正另一砂轮，最后通过修正的另一砂轮对外圈所述斜面直道进行磨削。

上述外圈内滚道的磨削加工经历了两道工序，使外圈内滚道的磨削加工延长了时间，影响了磨削加工效率，同时两道工序增大了外圈的定位误差，定位误差的产生会导致外圈内滚道的磨削质量得不到有效保证，进而影响外圈内滚道的磨削加工精度。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种同时磨削角接触球轴承外圈内滚道的加工装置，该加工装置既可以装配金刚石滚轮，又可以装配修正砂轮，通过修正砂轮来同时磨削角接触球轴承的外圈内滚道，将外圈内滚道的两道磨削工序合二为一，提高了修正砂轮的修整效率和磨削精度，大大减少了单个外圈的磨削加工时间，保证了外圈内滚道的磨削精度，提高了磨削效率。 

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种同时磨削角接触球轴承外圈内滚道的加工装置，角接触球轴承的外圈内滚道由1/2半圆沟道和斜面直道自然过渡联接而成，所述1/2半圆沟道的半径给定，所述斜面直道的斜度给定，加工装置包含砂轮、金刚石滚轮、滚轴、带轮以及电机，本实用新型的特征是：

电机通过皮带与滚轴安装的带轮联接，电机和滚轴分别固定在机座上但滚轴能在所述机座上转动，滚轴的输出端通过螺母固定砂轮或是金刚石滚轮，砂轮的内孔直径＝金刚石滚轮的内孔直径＝滚轴输出端的轴径，金刚石滚轮的外径端面轮廓由内凹的1/2半圆沟道和内斜的斜面直道自然过渡联接而成，所述内凹的1/2半圆沟道的半径＝所述1/2半圆沟道的半径，所述内斜的斜面直道的斜度＝所述斜面直道的斜度，所述内斜的斜面直道的斜度与所述斜面直道的斜度在水平线上相反。

上述砂轮的最大外径＜外圈内滚道的最小内径。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下有益效果：

1、本实用新型的加工装置既可以装配金刚石滚轮，又可以装配已修正的砂轮，通过已修正的砂轮来同时磨削角接触球轴承的外圈内滚道，将外圈内滚道的两道磨削工序合二为一，提高了已修正砂轮的修整效率和磨削精度，大大减少了单个外圈的磨削加工时间，保证了外圈内滚道的磨削精度，提高了磨削效率。

2、本实用新型的加工装置结构简单，制作容易，非常适用于批量角接触球轴承外圈内滚道的磨削。

附图说明

图1 是外圈内滚道的剖面结构示意简图。

图2 是本实用新型安装金刚石滚轮的结构示意简图。

图3 是已修正的砂轮结构示意简图。

上述图中：1—外圈；2—砂轮；3—金刚石滚轮；4—滚轴；5—带轮；6—电机。

具体实施方式

本实用新型是一种同时磨削角接触球轴承外圈内滚道的加工装置，该加工装置既可以装配金刚石滚轮，又可以装配已修正的砂轮，通过已修正的砂轮来同时磨削角接触球轴承的外圈内滚道。

结合图1，角接触球轴承的外圈1内滚道由1/2半圆沟道和斜面直道自然过渡联接而成，所述1/2半圆沟道的半径给定，所述斜面直道的斜度给定，所述1/2半圆沟道在外圈1的内径端面呈内凹状，所述斜面直道在外圈1的内径端面呈喇叭状。

加工装置包含砂轮2、金刚石滚轮3、滚轴4、带轮5以及电机6，本实用新型的特征是：

结合图2，电机6通过皮带与滚轴4安装的带轮5联接，电机6和滚轴4分别固定在机座上但滚轴4能在所述机座上转动，滚轴4的输出端通过螺母固定已修正的砂轮2或是金刚石滚轮3，砂轮2的内孔直径＝金刚石滚轮3的内孔直径＝滚轴4输出端的轴径，金刚石滚轮3的外径端面轮廓由内凹的1/2半圆沟道和内斜的斜面直道自然过渡联接而成，所述内凹的1/2半圆沟道的半径＝所述1/2半圆沟道的半径，所述内斜的斜面直道的斜度＝所述斜面直道的斜度，所述内斜的斜面直道的斜度与所述斜面直道的斜度在水平线上刚好相反。

将加工好外径端面轮廓的金刚石滚轮3先装在滚轴4的输出端，与滚轴4轴线平行的另一被动轴上装配未修正的砂轮2，未修正的砂轮2对应于金刚石滚轮3，结合图3通过已加工好外径端面轮廓的金刚石滚轮3来修正砂轮2的外径端面轮廓，待已修正的砂轮2外径端面轮廓与角接触球轴承外圈1的内滚道相对应时再从滚轴4的输出端取下金刚石滚轮3并装上已修正的砂轮2，由于此时已修正的砂轮2外径端面轮廓对应于外圈1的内滚道且已砂轮2的最大外径＜外圈1内滚道的最小内径，因此外圈1很容易套在已修正的砂轮2上，已修正的砂轮2可以对角接触球轴承外圈1的所述1/2半圆沟道和所述斜面直道同时实施磨削加工，大大减少了单个外圈1的磨削加工时间，保证了外圈1的磨削精度，提高了磨削效率。