[实用新型]一种混凝土冻融试验机有效
申请号: | 201320087310.2 | 申请日: | 2013-02-27 |
公开(公告)号: | CN203117135U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 陈志明;王士明 | 申请(专利权)人: | 浙江土工仪器制造有限公司 |
主分类号: | G01N25/00 | 分类号: | G01N25/00 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 312368 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 试验 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土抗冻性能的试验仪器,更具体说是一种混凝土冻融试验机,属试验仪器技术领域。
背景技术
抗冻性能是混凝土长期性能和耐久性能试验的重要质量保证,在建工、水利、公路、铁路、交通等建设中,都要对混凝土机进行冻融试验。冻融试验的针对混凝土试件来进行,一般每2-4个小时之内完成一个循环,冻结和融化终了时,试件中心温度分别为-17℃±2℃和8℃±2℃。
混凝土冻融试验采用混凝土冻融试验机,混凝土快速冻融试验机需符合GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》、JG/T243-2009《混凝土抗冻试验设备》、ASTMC666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》和DLT-5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。
现有的混凝土冻融试验机包括箱体、温度控制装置、温度监测装置和控制器,温度控制装置包括压缩机和热交换器,热交换器在箱体内,温度监测装置为设置在箱体内的温度传感器,温度传感器、压缩机分别与控制器信号连接,控制器根据设置的试验规程以及温度传感器的信号,对压缩机进行控制,实现箱体内温度与试验规程的设计一致。上述混凝土冻融试验机具有操作方便、占地面积小等特点,但是,其不但在降温冻结时会消耗较大的电能,在升温融化时也会消耗大量的电能,存在能耗大的不足。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型拟解决的问题是提供一种能节约升温融化时的电能的混凝土冻融试验机,以降低混凝土冻融试验机试验时的整体电耗,节约试验成本。
为达上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种混凝土冻融试验机,它包括箱体、温度控制装置、温度监测装置和控制器,所述温度控制装置包括压缩机和热交换器,所述压缩机与热交换器相互连接,所述热交换器在箱体内,所述温度监测装置为设置在箱体内的温度传感器,所述温度传感器、压缩机分别与控制器信号连接,它还包括副箱体,在副箱体内设有储存水槽;所述箱体内设有融化水槽,所述储存水槽与融化水槽之间设有水管,所述水管上设有水泵,所述水泵与控制器信号连接。
所述副箱体紧贴在箱体的一个侧面上。
采用上述方案,本实用新型的混凝土冻融试验机组入了副箱体,在副箱体内设有储存水槽,箱体内设有融化水槽,储存水槽与融化水槽之间设有水管,水管上设有水泵,水泵与控制器信号连接。这样当混凝土冻融试验机在降温冻结时,在储存水槽内存有水介质、箱体内融化水槽中无水,当混凝土冻融试验机升温融化时,通过水泵将副箱体内的储存水槽内存有水介质抽到箱体内的融化水槽中,利用水热容,加快箱体内升温,节约升温融化时消耗的电能。再进入降温冻结时,水泵将箱体内融化水槽中的水介质抽到储存水槽内。因此,本实用新型的混凝土冻融试验机能节约升温融化时的电能,以降低混凝土冻融试验机试验时的整体电耗,节约试验成本。
附图说明
图1是本实用新混凝土冻融试验机的结构示意图。
图中:1-箱体,2-控制器,3-压缩机,4-热交换器,5-温度传感器,6-副箱体,7-储存水槽,8-融化水槽,9-水管,10-水泵。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的混凝土冻融试验机,它包括箱体1、温度控制装置、温度监测装置和控制器2,所述温度控制装置包括压缩机3和热交换器4,所述压缩机3与热交换器4相互连接。所述热交换器4在箱体1内,所述温度监测装置为设置在箱体1内的温度传感器5,所述温度传感器5、压缩机3分别与控制器2信号连接。上述结构与现有技术的混凝土冻融试验机没有本质区别,因此,仅作简单描述。
本实用新型的混凝土冻融试验机的特点是:它还包括副箱体6,所述副箱体6最好紧贴在箱体1的一个侧面上,以减小混凝土冻融试验机体积。在所述副箱体6内设有储存水槽7,所述箱体1内设有融化水槽,所述储存水槽7与融化水槽8之间设有水管9,所述水管上设有水泵10,所述水泵10与控制器2信号连接。
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