[实用新型]一种高压喷淋池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋池，尤其涉及一种高压喷淋池。

背景技术

对于高温烟气，没有采取任何利用措施的前提下，一般采用多喷咀进行高压喷淋除尘。高温烟气在高压喷淋池内基本呈微波异突型流动至出烟口方向，在喷淋室顶盖上设有高压喷咀直插喷淋室，喷淋水由上而下直线喷淋，与流动的高温烟气顺势合理作用。

没有采取任何降温措施的高温烟气与大量的高压喷淋水一经接触，烟气的饱和和密度也随着温度的升高而改变，气体膨胀系数大，违背了常压力梯度的稳定性准则，影响后部的烟气处理流程，很难将烟气温度控制在二噁英合成温度以下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在烟气脱硫和除尘的同时，能有效阻止二噁英合成的高压喷淋池。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种高压喷淋池，其特征在于：包括位于上部的高压喷淋室1、位于中部的烟气冷却室2和位于下部的集烟室3。

在高压喷淋室1顶盖正中，设有出烟口4，在出烟口四周设有等距离的喷咀入口件5，在出烟口4底悬挂有一弧形挡板6，用螺纹钢焊接固定。

在烟气冷却室2的上部设有冷水入口7，控制水位线溢水口8，底部设有排水口10。

在烟气冷却室2直立面的中间设有排烟管9，排烟管9的上口与高压喷淋室的底板、下口与集烟室的顶板开孔焊接，烟气冷却室2立面空间除排烟管9外，均为烟气冷却循环水过道11。

在集烟室3的一侧设有进烟口12，在集烟室3顶板的排烟管9周围焊有两种规格的紊乱钩13，呈丁字形交叉排列。

在集烟室3下部设有喷淋聚水斗14，在喷淋聚水斗14正中设有喷淋水出口15，在集烟室3底设有支撑脚16。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型的高压喷淋室、烟气冷却室和集烟室三部分合为一体，仅需一个高压喷淋池就能够完成传热和传质，从而实现其温度调节，促使烟气流程和烟气调质，在烟气脱硫和除尘的同时，能有效阻止二噁英合成。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种高压喷淋池的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种高压喷淋池，包括位于上部的高压喷淋室1、位于中部的烟气冷却室2和位于下部的集烟室3。在高压喷淋室1顶盖正中，设有出烟口4，在出烟口四周设有等距离的喷咀入口件5，在出烟口4底悬挂有一弧形挡板6，用螺纹钢焊接固定。在烟气冷却室2的上部设有冷水入口7，控制水位线溢水口8，底部设有排水口10。在烟气冷却室2直立面的中间设有排烟管9，排烟管9的上口与高压喷淋室的底板、下口与集烟室的顶板开孔焊接，烟气冷却室2立面空间除排烟管9外，均为烟气冷却循环水过道11，在集烟室3的一侧设有进烟口12，在集烟室3顶板的排烟管9周围焊有两种规格的紊乱钩13，呈丁字形交叉排列，在集烟室3下部设有喷淋聚水斗14，在喷淋聚水斗14正中设有喷淋水出口15，在集烟室3底设有支撑脚16。

本实用新型是由烟气流场改变，合理降温措施，高效脱硫除尘三个作用间组成的一个直立式圆柱形构件，作用间分上中下三部分组成，上部高压喷淋室1主要用于高压喷淋除尘，中部烟气冷却室2主要是促使高温烟气迅速降温，下部集烟室3主要结集烟气同时改变烟气流场，为中部烟气冷却室2的烟气迅速降温和上部的高压喷淋创造正确的交换条件。

烟气从进烟口12进入集烟室3与紊乱钩13相撞成紊乱状态，分别进入各直立排烟管9，上串进入高压喷淋室1，接受逆向喷淋除尘，金属管壁吸收的烟气中的热能与循环冷却水实行冷热交换降温，接受高压喷淋后的烟气最后向出烟口4流动。为了防止出口轴心力太强，影响喷淋效果，故悬挂在喷淋室中央的弧形挡板6起到了缓冲作用，在此作用下，烟气产生了横向流动波，稳定了烟气流动的速度场，增加了接受高压喷淋烟气的密度，为烟气接受逆向锁口喷淋创造了正确的边界条件。中间的直立排烟管9无形中起了双种作用，与烟气变换后的喷淋水顺着烟管内壁淌入喷淋聚水斗14，用管道连接进入冷却水池。

本实用新型一种高压喷淋池，在烟气脱硫和除尘的同时，能有效阻止二噁英合成。