[实用新型]加热器自动化装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配机，特别是涉及一种加热器自动化装配机。 

背景技术

现有加热器采用传统人工流水线式作业，所有流程都有人工来组装，容易造成人员劳动强度大，连续制作时间短，效率低，成本高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热器自动化装配机，其自动完成零部件的进料与装配，降低劳动强度，效率高，成本低。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种加热器自动化装配机，其特征在于，其包括第一导热片进料机构、第一导热片组装机构、主传输机构、绝缘片进料机构、绝缘片组装机构、电阻片进料机构、电阻片组装机构、第二导热片进料机构、第二导热片组装机构、外壳进料机构、外壳组装机构、半成品中转机构、半成品进料机构、主转盘传动机构、导热片压入机构、端盖进料机构、端盖组装机构、端盖压入机构、超声波焊接机构、第一校脚、第二校脚、电阻测试机构、出料机构、吸尘装置，第一导热片进料机构与第一导热片组装机构连接，主传输机构位于第一导热片组装机构的上方，绝缘片进料机构位于第一导热片组装机构的下方，绝缘片组装机构与绝缘片进料机构连接，电阻片进料机构位于绝缘片组装机构的侧面，电阻片组装机构与电阻片进料机构连接，第二导热片进料机构与第二导热片组装机构连接，第二导热片组装机构位于电阻片组装机构的侧面，外壳进料机构位于第二导热片进料机构的侧面，外壳组装机构与外壳进料机构连接，半 成品中转机构位于外壳组装机构与半成品进料机构之间，半成品进料机构、导热片压入机构、端盖压入机构、超声波焊接机构、第一校脚、第二校脚、电阻测试机构、吸尘装置都与主转盘传动机构连接，端盖进料机构与端盖组装机构连接，出料机构位于主转盘传动机构的侧面。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型加热器自动化装配机自动完成零部件的进料与装配，降低劳动强度，效率高，成本低。 

附图说明

图1为本实用新型加热器自动化装配机的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。 

如图1所示，本实用新型加热器自动化装配机包括第一导热片进料机构1、第一导热片组装机构2、主传输机构3、绝缘片进料机构4、绝缘片组装机构5、电阻片进料机构6、电阻片组装机构7、第二导热片进料机构8、第二导热片组装机构9、外壳进料机构10、外壳组装机构11、半成品中转机构12、半成品进料机构13、主转盘传动机构14、导热片压入机构15、端盖进料机构16、端盖组装机构17、端盖压入机构18、超声波焊接机构19、第一校脚20、第二校脚21、电阻测试机构22、出料机构23、吸尘装置24，第一导热片进料机构1与第一导热片组装机构2连接，主传输机构3位于第一导热片组装机构2的上方，绝缘片进料机构4位于第一导热片组装机构2的下方，绝缘片组装机构5与绝缘片进料机构4连接，电阻片进料机构6位于绝缘片组装机构5的侧面，电阻片组装机构7与电阻片进料机构6连接，第二导热片进料机构8与第二导热片组装机构9连接，第二导热片组装机构9位于电阻片组装机构7的侧面，外壳进料机构10位于第二导热片进料机构8的侧面，外壳组装机构11与 外壳进料机构10连接，半成品中转机构12位于外壳组装机构11与半成品进料机构13之间，半成品进料机构13、导热片压入机构15、端盖压入机构18、超声波焊接机构19、第一校脚20、第二校脚21、电阻测试机构22、吸尘装置24都与主转盘传动机构14连接，端盖进料机构16与端盖组装机构17连接，出料机构23位于主转盘传动机构14的侧面。第一导热片进料机构1、第一导热片组装机构2、主传输机构3、绝缘片进料机构4、绝缘片组装机构5、电阻片进料机构6、电阻片组装机构7、第二导热片进料机构8、第二导热片组装机构9、外壳进料机构10、外壳组装机构11、半成品中转机构12、半成品进料机构13、主转盘传动机构14、导热片压入机构15、端盖进料机构16、端盖组装机构17、端盖压入机构18、超声波焊接机构19、第一校脚20、第二校脚21、电阻测试机构22、出料机构23、吸尘装置24都是市场上能购买到的产品。