[实用新型]一种玻璃窑炉中用的烟道闸板自动升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃窑炉附属设备，具体地说是一种玻璃窑炉中用的烟道闸板自动升降装置。 

背景技术

众所周知，现在的窑炉对余热的利用是特别的充分，一般都有余热发电设备和余热锅炉，有了这些设备闸板基本都是降到最低位置的。但是，一旦这些设备出现故障烟囱就没有足够的抽力，从而导致窑压特别大，并且处理持续时间长，由于窑压波动造成碹顶的液滴滴落在玻璃液里，形成节瘤，气泡等玻璃缺陷，影响玻璃品质。这时，就不得不调节玻璃窑炉的烟道闸板的提升或下降位置，但是现有的烟道闸板的位置的调节都是靠人力来实现的，这样将耗费大量的时间和劳动力，不能及时满足闸板提升位置的要求，使得窑炉内的压力越来越大，其后果不堪设想。 

发明内容

本实用新型为了克服上述技术难题，设计了一种玻璃窑炉中用的烟道闸板自动升降装置，用机械自动化代替了人力，能够及时对闸板位置进行调节以使得炉内压力满足生产需要，避免造成不必要的损失，可实施性强。 

本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃窑炉中用的烟道闸板自动升降装置，用于调节玻璃窑炉的烟道口处设置的烟道闸板的位置以控制炉内压力，关键在于：本装置的结构中包括驱动电机、减速器、与减速器的动力输出端连接的摇把，摇把与钢丝绳的末端连接，钢丝绳的另一端依次绕过定位于支架右侧的第一组定滑轮、烟道闸板上设置的环扣、及定位于支架左侧的第二组定滑轮后固定于配重负载上，烟道闸板借助驱动电机对钢丝绳的驱动具有竖直向的升降自由度。 

本实用新型的有益效果是：1、用机械自动化代替了人力，能够及时对闸板位置进行调节以使得炉内压力满足生产需要，避免造成不必要的损失，可实施性强；2、将驱动电机的控制端分两地安装，一个在现场、本地安装以保证现场可以操作，另一个安装在远程中控室，紧急情况下可远程控制；3、在支架的左侧立柱上分别设置上限位开关、及下限位开关，这样将闸板的下降的极限位置和提升的极限位置得到了控制，以防止闸板提升和下降过限造成安全事故。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中，1是烟道闸板，1-1是烟道，2是驱动电机，3是减速器，4是摇把，5是钢丝绳，6是支架，7是第一组定滑轮，8是第二组定滑轮，9是配重负载，10是本地控制柜，6-1是立柱，6-2是上限位开关，6-3是下限位开关。 

具体实施方式

一种玻璃窑炉中用的烟道闸板自动升降装置，用于调节玻璃窑炉的烟道1-1口处设置的烟道闸板1的位置以控制炉内压力，重要的是：本装置的结构中包括驱动电机2、减速器3、与减速器3的动力输出端连接的摇把4，摇把4与钢丝绳5的末端连接，钢丝绳5的另一端依次绕过定位于支架6右侧的第一组定滑轮7、烟道闸板1上设置的环扣、及定位于支架6左侧的第二组定滑轮8后固定于配重负载9上，烟道闸板1借助驱动电机2对钢丝绳5的驱动具有竖直向的升降自由度。本装置用机械电动化代替了人工劳动力，有效地提高了工作效率，及时对闸板的位置进行实时调节以保证窑炉的压力要求。 

为了便于在现场对驱动电机进行控制，本技术方案中还包括本地控制柜10，驱动电机2的受控端借助连接线与本地控制柜10连接。 

为了紧急情况下可远程控制驱动电机的工作，本装置的结构中还包括远程中控室控制柜，驱动电机2的受控端借助控制信号线与远程中控室控制柜连接。 

所述的支架6左侧的立柱6-1上还设置有上限位开关6-2和下限位开关6-3，配重负载9在上限位开关6-2与下限位开关6-3之间具有竖直向的活动自由度。这样将闸板的下降的极限位置和提升的极限位置得到了控制，以防止闸板提升和下降过限造成安全事故。 

在具体实施时，玻璃窑炉在工作过程中，如果炉内压力超出既定范围，从本地控制柜10、或可以通过远程中控室控制柜控制驱动电机2启动，驱动电机2通过减速器3直接作用于摇把4上，摇把4带动钢丝绳5旋转，此时在第一组、第二组定滑轮的作用下，将烟道闸板提升，以此来控制炉内的压力值，一段时间后，如果炉内压力值已正常，则将烟道闸板下降。在提升与下降的过程中，借助上限位开关6-2与下限位开关6-3来控制提升与下降的极限位置，以防止提升过限而造成安全事故。