[实用新型]一种改善塑胶件缩痕的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑的塑胶件制品，尤其涉及一种改善塑胶件缩痕的结构。 

背景技术

目前，在塑胶件结构设计时候，会因为塑胶件本体的内部直接设置在塑胶件本体上的紧固件、连接件、或构造件，造成塑胶件本体的壁厚不均匀，在有紧固件、连接件、或构造件的地方塑胶件的壁厚比其它地方的塑胶件的壁厚更厚。在产品注塑成型的过程中，这会造成壁厚的地方塑胶缩水和其它地方的缩水不一致，特别是有一些产品在注塑的过程中必须用到司筒的时候，还会因为司筒局部附着在塑胶本体表面上，造成塑胶本体更大的外表面变形。总之，这些直接就设置在塑胶件本体上的部件会造成在塑胶件本体的外观面出现缩水和应力痕等不良变形现象，导致塑胶件产品的市场价值受到影响。因此有必要提供一种能够改善塑胶件缩痕的结构。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供结构简单、同时能有效改善塑胶件缩痕的结构。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种改善塑胶件缩痕的结构，包括塑胶件本体和与塑胶件本体一体成型的连接件，所述塑胶件本体与连接件之间设有凸台，所述凸台为镂空架构，且凸台的侧面至少设有一个开口，连接件设置在凸台表面。 

所述凸台表面为矩形，矩形表面凸台设有两个相对侧面，两个相对侧面与凸台表面之间设有加强筋。 

所述凸台表面为弓形，该弓形表面凸台的侧面设有一开口。 

所述连接件为空心的凸柱。 

所述连接件为实心的定位柱。 

所述连接件为卡钩。 

本实用新型采用以上的结构，利用在塑胶件本体和连接件之间设置了具有镂空架构的凸台，将连接件设置在镂空架构的凸台表面，而不是直接设置在塑胶件本体上面，在产品注塑成型的脱模过程中，不易造成塑胶件本体变形；因为凸台是镂空架构，所以能够使塑胶件本体的壁厚基本一致，在产品注塑成型时，可以有效避免塑胶件本体缩水不一致，造成缩痕；在产品注塑成型的过程中镂空架构的凸台可以由滑块、行位、或斜顶等注塑成型，制造简单。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例4的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4之一所示，本实用新型一种改善塑胶件缩痕的结构，包括塑胶件本体1和与塑胶件本体1一体成型的连接件2，所述塑胶件本体1与连接件2之间设有凸台3，所述凸台3为镂空架构，且凸台3的侧面31至少设有一个开口32，连接件2设置在凸台表面33。 

所述凸台表面33可以为矩形，矩形表面凸台3设有两个相对侧面34，两个相对侧面34与凸台表面之间设有加强筋35。 

所述凸台表面33可以为弓形，该弓形表面凸台3的侧面31设有一开口32。 

所述连接件2可以为空心的凸柱。 

所述连接件2可以为实心的定位柱。 

所述连接件2可以为卡钩。 

实施例1 

如图1所示，所述凸台3为镂空架构，凸台表面33为矩形，且凸台的侧面31设有一个开口32，连接件2为空心的凸柱，该空心的凸柱2设置在凸台表面33上。

实施例2 

如图2所示，本实施例的凸台3与实施例1的相同，不同点仅仅在于连接件2为实心的定位柱。

实施例3 

如图3所示，本实施例的凸台3也为镂空架构，凸台表面33为矩形，矩形表面凸台3设有两个相对侧面34，两个相对侧面34与凸台表面33之间设有加强筋35，连接件2为卡钩，卡钩2设置在凸台表面33上。

实施例4 

如图4所示，本实施例的凸台3还是为镂空架构，凸台表面33为弓形，弓形表面凸台3的侧面31设有一个开口32。

以上实施例只是对本实用新型的具体举例阐述，并不构成对本实用新型的保护范围的限制。