[实用新型]PLC变频控制柜柜体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电控柜体，尤其涉及一种PLC变频控制柜柜体。

背景技术

现有PLC变频控制柜基本上采用标准的柜体，此柜体没有专门的散热通道，而PLC变频控制柜内装有PLC可编程控制器和变频器，散热要求较高。动力柜或配电柜散热效果差，需加装散热风扇。操作按键直接安装在面板上，没有防尘功能，有一定的安全隐患，且只有前后门，安装维修均不方便。

实用新型内容

本实用新型提出一种PLC变频控制柜柜体，它能够有效地克服现有技术中的不足，提高了PLC变频电控柜的通风效果，达到散热通风、防尘、防误操作的目的，增加了电控系统运行的安全性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种PLC变频控制柜柜体，包括前侧设置有前门的矩形的柜体，所述柜体的顶部封闭，在柜体顶部的四周开设有散热孔，所述柜体的前门内侧设置有与前门平行的操作界面安装门。

作为优选，所述柜体内部设置有操作界面安装门的门框，所述操作界面安装门的一侧与门框铰接。

作为优选，所述柜体的前门设置为由矩形框架和固定于矩形框架内部的透明板构成的可视透明门。

作为优选，所述透明板为有机玻璃板。

作为优选，所述柜体的左侧、右侧和后侧分别设置有左侧门、右侧门和后门。

作为优选，所述柜体的前门、后门、左侧门和右侧门，均采用一侧与柜体的框架铰接的方式安装在柜体上。

作为优选，所述柜体的下部也开设有进风孔。

作为优选，所述进风孔位于柜体的左侧的左侧门和右侧的右侧门下方。

本实用新型的有益效果在于：改进后的PLC变频控制柜柜体，可以在下部安装风冷装置，采用下部进冷风，顶部散热的通风散热方式，既解决了PLC变频器在柜内的散热问题，同时操作界面的双门设计，能防止非操作人员的误操作，既增强安全性，同时还有防尘的作用。外门为可视透明门，透过外门看到可以操作界面，方便观察运行情况。将柜体设置成四面开门的结构，方便安装和维修。柜体下部的进风孔用于散热时，风冷装置的进风，在安装时无需另外增加进风孔，非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为操作界面安装门的结构示意图。

图中：1、柜体；2、散热孔；3、前门；4、左侧门；5、进风孔；6、操作界面安装门；7、安装架；8、门框；9、安装孔；10、透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种PLC变频控制柜柜体，包括矩形的柜体1，所述柜体1的顶部封闭，在柜体1顶部的四周开设有散热孔2，所述柜体1的前侧、后侧、左侧和右侧分别设置有前门3、后门、左侧门4和右侧门，所述柜体1的前门3、后门、左侧门4和右侧门，均采用一侧与柜体1的框架铰接的方式安装在柜体1上，本实施例中，采用合页将前门3、后门、左侧门4、右侧门安装在柜体1上，使它们与柜体1形成铰接。

在柜体1安装时，可以在柜体1的下部安装风冷装置，所述柜体1的下部开设有进风孔5，用于风冷装置的进风，所述进风孔5位于柜体1的左侧的左侧门4和右侧的右侧门下方。本实用新型采用四面开门和下部进冷风，顶部散热的通风散热方式，即解决了PLC变频器在柜内的散热问题，又方便安装、维修。

所述柜体1的前门3内侧设置有与前门3平行的操作界面安装门6，柜体1内部通过安装架7固定有操作界面安装门6的门框8，所述操作界面安装门6的一侧与门框8的一侧铰接，本实施例中通用采用合页将操作界面安装门6安装在门框8上。操作界面安装门6上开设有用于安装各指示仪器和操作仪器的安装孔9。为了便于观察操作界面的运行情况，所述柜体1的前门3设置为由矩形框架和固定于矩形框架内部的透明板10构成的可视透明门，所述透明板10为有机玻璃板。操作界面的双门设计，外门（即前门3）为可视透明门，既便于观察运行，又能防止非操作人员的误操作，既增强安全性，同时还有防尘的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。