[实用新型]轴壳清扫器

说明书

本实用新型涉及轴壳清理领域，尤其涉及轴壳清扫器。

在机械行业不断发展的今天，对于轴壳的需求是日益增多，而且对轴壳的质量和要求也越来越多，给生产轴壳的企业有了更高的要求。

在轴壳砂型铸造成型后，内腔还遗留有许多细小的砂粒，一般客户要求轴壳的内腔砂粒的遗留不得超过30g，如果超过，视为不合格，这样对于生产厂家来说，去除内腔的砂粒成为必要的一个流程，必须清理。

但是现有技术中，企业只是将成型后的轴壳放在工作台上，对内腔进行人工清刷，但是人工清刷后，内腔的遗留砂粒得不到有效的清理，遗留量往往超过30g，达不到工艺要求，而且人工清刷效率低，劳动量大，由于是内腔清刷，使人工清刷时异常麻烦。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供的便于清刷、使清刷后的遗留砂粒达到工艺要求，且提高工作效率的轴壳清扫器。

本实用新型是这样实现的，轴壳清扫器，安装在水平放置的工作台上，用于清扫轴壳内腔遗留的砂粒，所述轴壳清扫器包括清扫装置，所述清扫装置包括基座、转轴和钢丝刷，所述基座固定在工作台上，所述转轴设于基座上，所述钢丝刷设于转轴的两侧。

进一步地，所述工作台上设有定位桩。

进一步地，所述工作台下方设有电机，所述电机与转轴连接。

进一步地，所述转轴的上端设有压盖，所述压盖压住钢丝刷，压盖与转轴之间设置螺栓连接固定。

进一步地，所述电机电连接有控制开关，所述控制开关固定在工作台上。

本实用新型提供的轴壳清扫器的优点在于：通过本实用新型轴壳清扫器，直接将轴壳搬到工作台上，将轴壳的内腔直接套在清扫装置上，钢丝刷紧贴轴壳的内壁，开启电机，带动转轴旋转，使钢丝刷对轴壳的内壁进行清刷，一段时间后，点击控制开关，使电机反向转动，带动转轴反向旋转，使钢丝刷对轴壳的内壁进行反向清刷，如此进一步提高清刷程度，使清刷达到工艺要求，且便于操作，机器清刷提高工作效率。

图1为本实用新型轴壳清扫器安装在工作台上的主视图。

图1为本实用新型轴壳清扫器安装在工作台上的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为清扫装置的结构示意图。

图4为本实用新型轴壳清扫器的工作状态示意图。

图5为本实用新型轴壳清扫器的另一工作状态示意图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2及图3，其中图1为本实用新型轴壳清扫器安装在工作台上的主视图，图2为图1的俯视图，图3为清扫装置的结构示意图。

所述轴壳清扫器，安装在水平放置的工作台10上，用于清扫轴壳内腔遗留的砂粒，所述轴壳清扫器包括清扫装置20，所述清扫装置20包括基座21、转轴22和钢丝刷23，所述基座21固定在工作台10上，所述转轴22设于基座21上，所述钢丝刷23设于转轴22的侧边。

所述且转轴22与电机30连接，所述电机30与转轴22连接

所述工作台10上设有定位桩40，当清刷时，由于钢丝刷旋转会带动轴壳旋转，所以使用定位桩40来防止轴壳旋转，提高安全性和工作效率。所述转轴22的中轴线垂直于工作台10的台面，所述转轴22的上端设有压盖24，所述压盖24压住钢丝刷23，压盖24与转轴22之间设置螺栓25连接固定，所述电机30电连接有控制开关31，所述控制开关31固定在工作台10上。

请一并参阅图4及图5，并结合图1和图3，图4为本实用新型轴壳清扫器的工作状态示意图，图5为本实用新型轴壳清扫器的另一工作状态示意图。

在工作时，首先将轴壳50搬到工作台10上，将清扫装置20设于轴壳50的内腔中，将轴壳50防止在清扫装置20的基座21上，启动电机30，清扫装置20旋转（如图4中的旋转箭头所示），带动轴壳50旋转，由于轴壳50两侧的法兰51与定位桩40的配合，阻挡轴壳50转动，使得清扫装置20对轴壳50内腔的有效清扫，等一段时间后，点击控制开关31，使电机30反向旋转，带动转轴22反向旋转，使钢丝刷23对轴壳50的内壁进行反向清刷，反向旋转时，当轴壳50遇到定位桩40时，停止旋转，使得清扫装置20对轴壳50内腔的有效清扫，如此进一步提高清刷程度，使清刷达到工艺要求，且便于操作，使用本实用新型轴壳清扫器清刷，大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。