[实用新型]开窗机试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开窗机试验台。

背景技术

电动开窗机广泛应用于高层建筑和现代化的大楼中，现在市场上主要有齿条式、链条式、螺杆式电动式开窗机。在生产制造过程中，要得到开窗机的各项性能指标，包括推拉力、最大闭锁力、加载寿命次数等数据，必须对开窗机进行模拟加载测试。

常用的测试方式有人工模拟加载测试，或者通过试验台进行模拟加载测试。人工模拟加载测试由于其局限性，仅能测试部分数据，而且耗时耗力，人工成本比较高。现有的开窗机试验台结构比较复杂，操作过程比较繁琐。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便的开窗机试验台，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种开窗机试验台，包括台架和控制台，其特征在于：还包括推拉力传感器、油缸、油缸活塞杆、油泵和压力表，内部装有所述油缸活塞杆的所述油缸固定在所述台架上，所述油缸活塞杆从所述油缸中伸出的端部与所述推拉力传感器连接，所述推拉力传感器与所述控制台连接，所述油缸通过油管与所述油泵连接，所述油泵与所述控制台连接，所述台架上设有用于固定开窗机的固定位，所述固定位位于所述油缸活塞杆连接有所述推拉力传感器的一侧。

进一步地，所述油泵与所述油管之间还连接有压力表。

进一步地，所述油管为两根。

进一步地，还包括位置传感器，所述位置传感器位于所述台架上，且位于所述油缸伸出所述油缸活塞杆的一侧。

进一步地，所述位置传感器有两个。

采用上述技术方案，本实用新型的开窗机试验台，可对开窗机进行推拉力试验、最大闭锁力测定、加载寿命次数测定等，还能通过计算机系统实现实时采样、记录、储存，并形成测试报告。本实用新型的开窗机具有结构简单、操作简便的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为正视图；

图3为俯视图。

图中：

1-开窗机，2-台架，3-控制台，4-推拉力传感器，5-油缸活塞杆，6-油缸，7-油管，8-油泵，9-压力表，10-固定位，11-位置传感器。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的开窗机试验台，包括台架2、控制台3，还包括推拉力传感器4、油缸活塞杆5、油缸6和油泵8。内部装有油缸活塞杆5的油缸6固定在台架2上，油缸活塞杆5从油缸6伸出的端部与推拉力传感器4连接。推拉力传感器4与控制台3连接，油缸6通过油管7与油泵7连接，油泵7与控制台3连接。台架2上设有用于固定开窗机1的固定位10，固定位10位于油缸活塞杆5连接有推拉力传感器4的一侧。油泵8和油管7之间还连接有压力表9。油管7为两根。还包括位置传感器11，位置传感器11位于台架2上，且位于油缸6伸出油缸活塞杆5的一侧。位置传感器11有两个。

开窗机1安装在台架2上，与推拉力传感器4连接。开窗机1通电后，产生推拉力，带动油缸活塞杆5往复运动。通过控制油缸6形成预定阻力，以模拟窗的重量或风阻。推拉力的相关数据通过推拉力传感器4测得。因此，本试验台可进行开窗机1的推拉力试验。

由于在试验台上可对开窗机1进行多次推拉，位置传感器11可记录推拉次数，因此，本试验台可进行开窗机1加载寿命次数试验。

由于可通过控制油缸6对开窗机1施加较大的工作荷载，因此，本试验台可进行开窗机1最大锁定力测试试验。

由于控制台3采用计算机系统控制，并配备输出装置，因此，本试验台能通过计算机系统实现实时采样、记录、储存，还可以将开窗机推拉力、开窗机直流电机工作电流、功率、寿命次数等数据自动生成测试报告，并打印。

因此，本实用新型的开窗机具有结构简单、操作简便的优点。