[实用新型]一种剪板机进料支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪板机，尤其是涉及一种剪板机进料支撑架。

背景技术

剪板机是一种使用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机常用来裁切直线边缘的板料毛坯以保证被减板料剪切表面的直线性和平行性要求。

现有的剪板机一般都是采用人工进料的方式，即通过操作者将板材送入剪板机进行加工，在剪切过程中操作人员需先将板材前端放在剪板机进料刀口前的平台上，再用手托住板材的后端后手工推动板材将板材送入剪板机进行，目前手工进料的方式较为费力，在进料的过程中不能保证板材在剪切后横向与纵向上的垂直度，尤其是板材面积较大时，推动进料的方式非常吃力，这时通常需要至少两个操作人员在剪切机两侧以拖拽板材的方式进料，拖拽板材的进料方式由于操作人员拖拽力度与速度不一致，更易造成安全事故，同时也更容易造成板材在剪切后横向与纵向上的垂直度不一致。

例如，授权公告号CN201579476U，授权公告日：2010.09.15的中国专利公开了一种剪板机，其包括支撑台、与支撑台相对固定的下刀片、可相对支撑台相对直线运动的上刀架以及固定在上刀架上的上刀片，上刀片与下刀片横向之间具有间隙，在上刀片的前方，设有一个透明防护罩，该透明防护罩的底端与支撑台之间设有进料缝隙。该剪板机只是通过设置防护罩的方式来防止意外事故的发生，进料依然较为费力，而且进料的过程中不能保证板材在剪切后横向与纵向上的垂直度。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的剪切机在进行人工进料时较为费力，且进料的过程中不能保证板材在剪切后横向与纵向上的垂直度的问题，提供了一种能证板材在剪切后横向与纵向上的垂直度，进料省时省力，稳定性与安全性好，结构简单的剪板机进料支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种剪板机进料支撑架，包括若干间隔排列的立架，所述立架之间通过位于立架上部其中一边角位置处的连接横梁相连形成支撑架，所述连接横梁上设有若干滚珠。剪切过程中操作人员需先将板材前端放在剪板机进料刀口前的平台上，再手工推动板材将板材送入剪板机进行，在进料过程中要用手托住板材的后端使板材保持水平后，由于板材通常较大，这样便较为费力，本实用新型为一个支撑架，起到支撑的作用，支撑架的高度可根据进料刀口的高度设定以保证板材在进料时能保持水平，在将板材前端放在剪板机进料刀口前的平台上后，板材的后部可放置在本实用新型上，从而无需用手托住板材的后端，直接推动板材进行进料即可，而且由于支撑架的支撑，进料时的稳定性更好，同时，操作人员在板材后面向前推动板材，操作安全性也得到大大提高，滚珠则可大大减少摩擦力，使得板材推动更为省力，从而大大降低了劳动强度，本实用新型中的连接横梁靠近剪切机，且立架之间通过位于立架上部其中一边角位置处的连接横梁相连形成支撑架，这样操作人员可进入支撑架内，可提高工作深度以便于进料。

作为优选，所述立架呈矩形，所述立架包括连接纵梁及固定连接在连接纵梁底面两侧的立杆，所述立杆之间固定有连杆。连杆可提高结构强度与稳定性。

作为优选，位于支撑架其中一端的立架上的连接纵梁的外侧面固定有限位挡板。限位挡板起到限位与导向的作用，在进料时将板材的边缘与限位挡板贴合，可保证进料时的直线性，从而保证板材在剪切后横向与纵向上的垂直度。

作为优选，所述连接纵梁远离连接横梁一端的端面上设有导向斜面。板材可沿着导向斜面推上支撑架，便于板材上架，同时导向斜面使得连接纵梁远离连接横梁一端的外折角为钝角，板材架在支撑架上时，板材与连接纵梁远离连接横梁一端的外折角接触部位不易发生凹陷。

作为优选，所述导向斜面的倾斜角度为30~60°。

作为优选，所述导向斜面上设有滚珠。

作为优选，连接横梁下方设有支撑横杆，所述支撑横杆两端分别固定连接在相邻立架的立杆上。支撑横杆提高整个支撑架的稳定性。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）大大降低劳动强度，板材进料省时省力；

（2）板材与连接纵梁远离连接横梁一端的外折角接触部位不易发生凹陷；

（3）能保证板材在剪切后横向与纵向上的垂直度；

（4）结构简单，安全性与稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：连接横梁1，滚珠2，连接纵梁3，立杆4，连杆5，限位挡板6，

导向斜面7，支撑横杆8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。