[实用新型]水冷结构的电机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮减速电机领域，具体地说是一种水冷结构的电机座。

背景技术

现有的用于冶金行业辊道用驱动电机，由于长期处在高温状态下频繁启动、制动和正、反转运行，因此，使用标准的冶金用变频调速电动机无法解决热传导引起的致命破坏，经常会发生电机被烧坏的情况。目前通常采用在电机前端盖内部设置用于流通循环冷却水的冷却空间，前端盖的外侧固接一前盖板，前盖板与前端盖之间设有密封圈，并在电机后轴承挡外端装有风叶，在后端盖上装有防护风叶用的风罩，以加强对电机后端的冷却效果，这种方法对电机前端盖冷却效果比较明显，但当遇到更为恶劣工况条件时，由于长期高温作业，密封圈会加剧老化变形，使前端盖内部的循环冷却水出现外漏，影响前端盖冷却效果，同时，后端盖靠风叶冷却也满足不了工况要求，最终还会导致电机被烧坏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的技术问题是为冶金行业提供一种水冷结构的电机座，以确保电机在长期高温作业条件下稳定可靠工作。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：水冷结构的电机座，它包括筒体和外壳，所述的外壳上设有具有内螺纹孔的电机座进水接口和具有内螺纹孔的电机座出水接口，所述筒体和外壳之间的两端设有法兰板，所述的法兰板与筒体、外壳围成一个密封的电机座冷却空腔，所述电机座冷却空腔与电机座进水接口、电机座出水接口相连通。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

上述的水冷结构的电机座，所述的法兰板外端面上设有6个圆周均布的内螺纹孔，所述法兰板上的内螺纹孔与电机座冷却空腔不相通。

上述的水冷结构的电机座，所述的筒体两端口分别设有前端盖止口孔和后端盖止口孔。

上所述的水冷结构的电机座，所述的外壳中部设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与筒体的内腔相通但与电机座冷却空腔不相通。

上述的水冷结构的电机座，所述的外壳上还设有圆筒形的接线盒，所述接线盒顶面设有4个圆周均布的内螺纹孔，所述接线盒侧面设有内螺纹孔，所述接线盒底面贯穿外壳后固接在筒体外圆上，在接线盒底面设有内螺纹孔和穿线孔，所述穿线孔与筒体的内腔相通。

上述的水冷结构的电机座，所述的外壳两端外圆上还设有起吊块，所述起吊块上开有起吊孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将法兰板与筒体、外壳围成一个密封的电机座冷却空腔，无需使用密封圈和紧固件，省成本，密封可靠，冷却效果好，对电机定子和转子起到了有效保护作用。

本实用新型设计合理，结构简单，密封可靠，冷却效果好，适用于水冷结构的辊道用驱动电机配套使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的俯视图。

图中，1-筒体，2-法兰板，3-电机座进水接口，4-外壳，5-电机座冷却空腔，6-电机座出水接口，7-起吊孔，8-接线盒，9-穿线孔，10、11、12、16、17-内螺纹孔，13-起吊块，14-后端盖止口孔，15-前端盖止口孔。

具体实施方式

如图1至图3所示，水冷结构的电机座，它包括筒体1和外壳4，所述的外壳4上设有具有内螺纹孔的电机座进水接口3和具有内螺纹孔的电机座出水接口6，筒体1和外壳4之间的两端设有法兰板2，所述的法兰板2与筒体1、外壳4围成一个密封的电机座冷却空腔5，电机座冷却空腔5与电机座进水接口3、电机座出水接口6相连通。

所述法兰板2的外端面上设有6个圆周均布的内螺纹孔16，所述筒体1两端口分别设有前端盖止口孔15和后端盖止口孔14，用来将电机前端盖和电机后端盖紧固在电机座上。

所述外壳4中部设有内螺纹孔12，可通过螺接紧定螺钉对电机定子作轴向定位。外壳4上还设有圆筒形的接线盒8，接线盒8顶面设有4个圆周均布的内螺纹孔11，用来紧固接线盒盖；接线盒8侧面设有内螺纹孔17，用来安装接线螺套；在接线盒8底面设有内螺纹孔10和穿线孔9，分别用来安装接线板和穿接定子绕组线。为方便电机吊装，外壳4两端外圆上还设有起吊块13，起吊块13上开有起吊孔7。

本实用新型为焊接件，在与全方位水冷结构的辊道用驱动电机配套使用时，本实用新型电机座进水接口3与电机前端盖出水接口相连通，电机座出水接口6与电机后端盖进水接口相连通，操作十分方便。