[实用新型]水冷结构的电机前端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮减速电机领域，具体地说是一种水冷结构的电机前端盖。

背景技术

现有的用于冶金行业辊道用驱动电机，由于长期处在高温状态下频繁启动、制动和正、反转运行，因此，使用标准的冶金用变频调速电动机无法解决热传导引起的致命破坏，经常会发生电机被烧坏的情况。目前通常采用在电机前端盖内部设置用于流通循环冷却水的冷却空间，前端盖的外侧固接一前盖板，前盖板与前端盖之间设有密封圈，并在电机后轴承挡外端装有风叶，在后端盖上装有防护风叶用的风罩，以加强对电机后端的冷却效果，这种方法对电机前端盖冷却效果比较明显，但当遇到更为恶劣工况条件时，由于长期高温作业，密封圈会加剧老化变形，使前端盖内部的循环冷却水出现外漏，影响前端盖冷却效果，同时，后端盖靠风叶冷却也满足不了工况要求，最终还会导致电机被烧坏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的技术问题是为冶金行业提供一种密封可靠、冷却效果好、无需增设前盖板、密封圈和螺固件的水冷结构的电机前端盖，以确保电机在长期高温作业条件下稳定可靠工作。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：水冷结构的电机前端盖，它包括连接盘和法兰盘，所述的连接盘和法兰盘之间设有具圆筒形的固定圈，所述固定圈上设有具有内螺纹孔的前端盖出水接口和具有内螺纹孔的前端盖进水接口，固定圈内腔两端设有开有内孔的筋板，所述筋板内孔内套有轴承座，所述的轴承座与筋板、固定圈围成一个密封的前端盖冷却空腔，所述的前端盖冷却空腔与前端盖出水接口、前端盖进水接口相连通。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

上述的水冷结构的电机前端盖，所述的轴承座内部设有轴承孔和油封孔。

上述的水冷结构的电机前端盖，所述的连接盘上设有4个圆周均布的连接孔。

上述的水冷结构的电机前端盖，所述的法兰盘上设有6个圆周均布的安装孔。

上述的水冷结构的电机前端盖，所述的固定圈外圆上还设有具内螺纹的注油孔，所述的注油孔与轴承孔相连通。

上述的水冷结构的电机前端盖，所述的轴承座上还设有3个圆周均布的固定孔。

本实用新型的有益效果在于：将轴承座与筋板、固定圈围成一个密封的前端盖冷却空腔，所述的前端盖冷却空腔与前端盖出水接口、前端盖进水接口相连通，无需增设前盖板、密封圈和紧固件，具有良好的冷却效果，省成本，密封可靠，可有效保护前端盖轴承；同时，在固定圈上还设有可安装黄油嘴的注油孔，以方便不停机加注润滑脂来润滑轴承。

本实用新型设计合理，结构简单，密封可靠，冷却效果好，使用寿命长，适用于为水冷结构的辊道用驱动电机配套使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图2为图1的右侧视图。

图3为图1的左侧视图。

图中，1-连接盘，2-固定圈，3-法兰盘，4-筋板，5-前端盖冷却空腔，6-轴承座，7-连接孔，8-注油孔，9-安装孔，10-油封孔，11-轴承孔，12-固定孔，13-前端盖出水接口，14-前端盖进水接口。

具体实施方式

如图1至图3所示，水冷结构的电机前端盖，它包括连接盘1和法兰盘3，所述的连接盘1和法兰盘3之间设有具圆筒形的固定圈2，固定圈2上设有具有内螺纹孔的前端盖出水接口13和具有内螺纹孔的前端盖进水接口14，固定圈2内腔两端设有开有内孔的筋板4，筋板4内孔内套有轴承座6，所述轴承座6与筋板4、固定圈2围成一个密封的前端盖冷却空腔5，前端盖冷却空腔5与前端盖出水接口13、前端盖进水接口14相连通。

所述的轴承座6内部设有轴承孔11，为防止润滑脂外溢，所述的轴承座6内设有油封孔10，用来安装骨架油封，在轴承座6上还设有3个圆周均布的固定孔12，用来紧固辊道用驱动电机设置的前轴承内盖。

所述连接盘1上设有4个连接孔7，用来紧固齿轮减速器。所述法兰盘1上设有6个安装孔9，用来将前端盖紧固在电机座上。

所述固定圈2外圆上还设有具内螺纹的注油孔8，所述的注油孔8与轴承孔11相连通，用来安装黄油嘴，以方便不停机加注润滑脂润滑轴承。

本实用新型为焊接件，在与全方位水冷结构的辊道用驱动电机配套使用时，本实用新型前端盖进水接口14与在电机外部的带循环冷却水装置的进水接口相连通，前端盖出水接口13与电机座进水接口相连通，操作十分方便。