[实用新型]全方位水冷结构的辊道用驱动电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮减速电机领域，具体地说是一种全方位水冷结构的辊道用驱动电机。

背景技术

现有的用于冶金行业辊道用驱动电机，由于长期处在高温状态下频繁启动、制动和正、反转运行，因此，使用标准的冶金用变频调速电动机无法解决热传导引起的致命破坏，经常会发生电机被烧坏的情况。目前通常采用在电机前端盖内部设置用于流通循环冷却水的冷却空间，前端盖的外侧固接一前盖板，前盖板与前端盖之间设有密封圈，并在电机后轴承挡外端装有风叶，在后端盖上装有防护风叶用的风罩，以加强对电机后端的冷却效果，这种方法对电机前端盖冷却效果比较明显，但当遇到更为恶劣工况条件时，由于长期高温作业，密封圈会加剧老化变形，使前端盖内部的循环冷却水出现外漏，影响前端盖冷却效果，同时，后端盖靠风叶冷却也满足不了工况要求，最终还会导致电机被烧坏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的技术问题是为冶金行业提供一种全方位水冷结构的辊道用驱动电机，以确保电机在长期高温作业条件下稳定可靠工作。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：全方位水冷结构的辊道用驱动电机，包括电机座，所述电机座内部设有用于流通循环冷却水的电机座冷却空腔，电机座上开有与电机座冷却空腔相通的电机座进水接口和电机座出水接口，所述电机座的前端装有前端盖，所述的前端盖内部设有用于流通循环冷却水的前端盖冷却空腔，前端盖上开有与前端盖冷却空腔相通的前端盖进水接口和前端盖出水接口，所述的前端盖出水接口内和电机座进水接口内分别装有内部开有通孔的单接头，所述单接头与套有连接管的六角纳子螺接相通；所述电机座的后端装有后端盖，所述的后端盖内部设有用于流通循环冷却水的后端盖冷却空腔，后端盖上开有与后端盖冷却空腔相通的后端盖进水接口和后端盖出水接口，所述的后端盖进水接口内和电机座出水接口内分别装有内部开有通孔的单接头，所述单接头与套有连接管的六角纳子螺接相通。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

所述的电机座内装有定子和转子，定子采用紧定螺钉作轴向定位；转子的两端装有单列向心球轴承，分别采用装在电机座上的前端盖和后端盖作径向定位。

所述的前端盖外圆上装有黄油嘴，在前端盖外侧的油封孔内装有骨架油封，在前端盖内侧装有前轴承内盖。

所述的后端盖外侧的轴心部位装有黄油嘴，在后端盖内侧装有后轴承内盖。

所述的电机座外部设有接线盒，所述接线盒上装有接线盒盖和接线螺套。

所述的电机座外部两端还设有起吊块，所述的起吊块上开有起吊孔。

本实用新型将电机座、前端盖和后端盖内部均设计为水冷结构，通过与单接头、六角纳子和连接管的配合，把前端盖冷却空腔与电机座冷却空腔以及电机座冷却空腔与后端盖冷却空腔相互贯通，使电机在循环冷却水的充分冷却条件下，能经受长期高温工况条件频繁启动、制动和正、反转运行，有效保护电机，延长电机使用寿命。

本实用新型在前端盖和后端盖上均装有黄油嘴，电机正常运行时，无需停机，可方便加注耐高温润滑脂，有效保护轴承。

本实用新型采用全方位水冷结构设计，设计合理，结构简单，使用可靠，冷却效果好，可有效保护电机，延长电机使用寿命。本实用新型适用于冶金行业辊道用齿轮减速器配套使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右侧视图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型的电机座的结构示意图。

图中，1-前端盖，2-前端盖进水接口，3、11、17、21、24-外六角螺栓，4、10、18、22、26-弹簧垫圈，5、25-平垫圈，6-骨架油封，7、29-单列向心球轴承，8-前轴承内盖，9-前端盖冷却空腔，12-电机座，13-电机座冷却空腔，14-转子，15-定子，16-紧定螺钉，19-接线盒盖，20-接线盒，23-后轴承内盖，27、43-黄油嘴，28-后端盖，30-后端盖冷却空腔，31-后端盖出水接口，32-前端盖出水接口，33、37-单接头，34、38六角纳子，35、39-连接管，36-接线螺套，40-后端盖进水接口，41-起吊块，42-起吊孔，44-电机座进水接口，45-电机座出水接口。

具体实施方式