[实用新型]一种水冷系统与过热系统间的密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉水平烟道水冷系统与过热系统之间的密封机构。

背景技术

在一种锅炉中，水平烟道由水冷系统与过热系统组成，其与炉膛水冷壁和后包覆的相对布置关系如图1所示。结合图2，水冷系统与过热系统在部位I处存在间隙，并且在锅炉实际运行中，两者之间还存在相对位移。因此，高温烟气容易通过该间隙向外泄露，或者外部的冷空气通过该间隙倒灌入炉内。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于水平烟道上防止高温烟气向外泄露或者冷空气倒灌入炉内的密封机构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种水冷系统与过热系统间的密封机构，其特征在于：包括位于水冷系统及过热系统外侧的水冷系统密封板及过热系统密封板，水冷系统密封板及过热系统密封板的一端分别与水冷系统及过热系统固定连接，另一端摩擦连接从而形成外侧一次密封结构；还包括位于水冷系统及过热系统内侧的第一折边板及第二折边板，第一折边板及第二折边板的一端分别与水冷系统的鳍片及过热系统的鳍片固定连接，另一端摩擦连接，在水冷系统及过热系统与折烟角水冷壁相交处设有一盒式密封结构，盒式密封结构与第一折边板及第二折边板共同形成内侧二次密封结构。

优选地，所述盒式密封结构包括第一封板、第二封板、钢板和第三封板，第一封板及第二封板的一端分别与所述水冷系统及所述过热系统固定连接，另一端摩擦连接；钢板焊于所述过热系统上，第三封板焊于所述折烟角水冷壁上。

本实用新型中采用密封板、折边板和钢板，组成类密封盒结构，布置于水冷系统与过热系统间，可有效解决水冷系统与过热系统间的密封问题。

本实用新型具有如下优点：1、有效解决水冷系统与过热系统间的密封问题，防止高温烟气向外泄露或者冷空气倒灌入炉内，提高锅炉运行的稳定性和热效率。2、本密封结构制作简单，施工方便。

附图说明

图1为水平烟道与炉膛水冷壁和后包覆的相对布置关系；

图2为图1中I部分的局部放大图；

图3A为装有密封机构的I部分的上半部分的局部放大主视图；

图3B为装有密封机构的I部分的上半部分的局部放大俯视图；

图4A为装有密封机构的I部分的下半部分的局部放大主视图；

图4B为装有密封机构的I部分的下半部分的局部放大俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图3A至图4B所示，本实用新型提供的一种水冷系统与过热系统间的密封机构包括水冷系统密封板1、过热系统密封板2、第一折边板3、第二折边板4、第一封板5、第二封板6、钢板7和第三封板8。水冷系统密封板1与水冷系统密封板2位于炉外侧，其一端分别与水冷系统与过热系统焊接，另一端则摩擦连接，从而构成外侧一次密封结构。第一折边板3及第二折边板4位于炉内侧，第一折边板3的一端焊于水冷系统的鳍片上，第二折边板4的一端则焊于过热系统的鳍片上，第一折边板3与第二折边板4的另一端摩擦连接进行密封并且吸收膨胀。

在水冷系统与过热系统和折烟角水冷壁相交处设有一由第一封板5、第二封板6、钢板7和第三封板8构成的盒式密封结构，其与第一折边板3及第二折边板4于炉内侧共同构成内侧二次密封结构。其中，第一封板5的一端焊于水冷系统上，第二封板6的一端焊于过热系统上，第一封板5与第二封板6的另一端摩擦连接进行密封并且吸收膨胀，钢板7焊于过热系统上，第三封板8焊于折烟角水冷壁上，其与第一封板5、第二封板6和钢板7禁焊，以免阻碍膨胀。