[实用新型]双动力风力发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双动力风力发电机，属于风电设计制造领域。

背景技术

传统的风力发电机，需要有适合的自然风力来驱动才能正常工作发电，优点是不需要燃烧煤、油等燃料，没有任何环境污染。但缺点是正常有效发电时间短，不能人为控制，按国际惯例，年有效发电时间达到1800小时以上即可建风力发电场，而我国一类的风场，一般也只有年有效发电时间2400小时左右，也就是说，我国乃至全世界的风力发电场年平均有效发电时间只有约全年时间的1/3—100天左右，每年约有260多天的时间不能有效发电，设备和风场工作人员都处在闲置状态，造成极大的浪费。

以上这种情况是由风资源的特性所决定的。就目前世界范围内的科技水平来讲，自然界的风能还是人类所不能控制的，什么时间刮什么样的风，只能听凭自然的决定，导致风电场的发电时间和发电量极不稳定，电网公司对风电场的发电量极难有序调度，电网缺少电量供应时，若无自然风，风电场不可能发电，无电可供。电网上电量充足不需电量供应时，有自然风了，能发电了，风电场的发电量又有了，电量又送到电网上来了，造成电网公司的极大浪费。因此，目前的风力发电被人们称为“垃圾电”。电网上风力发电的比率最高限额不能超过电网上网电量的30%，否则无法调度和控制。所以，目前风力发电不但造成极大的资金浪费（设备、人员），而且给电网公司的调度、安全生产和经济效益等也带来极大困难。因此，严重的限制了风力发电行业的扩大和发展。据测定：一个5万千瓦规模的风电场，由于风场所处的位置、机型、及建设条件、入网距离不同，一般需投入建设资金约3～5亿元人民币左右。工作人员约30余人，全国有多少风场？全世界有多少风场，而这些风场投入的资金、设备和人员每年大部分时间都在闲置，这是一种极大的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双动力风力发电机，该发电机能在有风时间利用自然风发电，无风时间利用地球引力发电，能延长风力发电场的有效发电时间，提高发电场工作效率。

本实用新型的技术方案是：双动力风力发电机，包括风力发电机的主驱动轴，其特征在于：主驱动轴上装有由键连接的衬套，衬套外缘设有凹槽，凹槽内装有由弹簧一端支撑的千斤锁块，弹簧另一端装在衬套的安装孔中，衬套上装有轮毂，轮毂内壁圆周上设有轮毂凹槽，轮毂凹槽与衬套的千斤锁块活动连接，轮毂外缘与风力发电机桨叶连接，风力发电机的主驱动轴前端装有由键连接的轴套，轴套外缘设有凹槽，凹槽内装有由弹簧一端支撑的千斤锁块，弹簧另一端装在轴套的安装孔中，轴套上装有引力驱动机的输出组合器，组合器内壁圆周上设有组合器凹槽，组合器凹槽与轴套的千斤锁块活动连接。

所述的引力驱动机专利申请号为2013100498578，为现有技术。

本技术能以自然风为动力推动风力发电机的发电，在无自然风或自然风达不到一定风速，使桨叶静止不能发电时，本技术将引力驱动机的动力与风力发电机的主驱动轴连接，通过动力转换实现风力发电机正常运行发电。实施本技术由于充分利用原有风电场的场地，设备、人员及每年2/3以上闲置时间的剩余价值，能以较低的成本，使风力发电场的有效发电时间，由原来的100天左右提高到365天，从而提高风电场经济效益数倍。

附图说明

图1是现有风力发电机的示意图。

图2是本实用新型双动力风力发电机的示意图。

图3是图2中A-A剖面图,是主驱动轴与轮毂动力连接状态示意图。

图4是图2中B-B剖面图，是主驱动轴与输出组合器脱离状态示意图。

图5是主驱动轴与输出组合器动力连接示意图。

图６主驱动轴与轮毂脱离状态示意图。

图中1主驱动轴、2引力驱动机、3轮毂、4风机桨叶、5风力发电机机舱、6衬套、7键、8千斤锁块、9轮毂凹槽、10弹簧、11衬套凹槽、12轴套、13键、14输出组合器、15轴套凹槽、16弹簧、17组合器凹槽、18千斤锁块。     

具体实施方式

本实用新型一种双动力风力发电机基本不改变原有风力发电场的风机设置及一切基础设施，包括控制楼、升压站、输电线路、风力发电机的变速器、发电机结构，本技术在原有风力发电机安装桨叶的轮毂与主驱动轴之间安装了动力转换装置，在原有的风力发电机的主驱动轴前端延长100cm，其上安装引力驱动机，引力驱动机的输出组合器与主驱动轴之间安装了动力转换装置，本技术利用自然风力和引力驱动机动力相互转换与主驱动轴的连接或脱离，实现连续驱动发电机工作，弥补了以往在没风的情况下不能正常运行发电的不足。