[实用新型]摇摆式夹模器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹模器，尤其涉及一种摇摆式夹模器。 

背景技术

申请号为200420116248.6 的中国专利公开了一种自动夹模器，所述自动夹模器包含：位移驱动 机构、油压夹具所构成，其位移驱动机构固定于机台，设成一固定座 上方组固一气压缸，气压缸伸缩杆上端设一可转动的齿轮，其齿轮并 啮合有链条，另外，固定座设有延伸至底部的轨道槽，链条一端置合 于轨道槽中、并连结于油压夹具的连结块，链条另一端则固定于气压 缸上方的固定板，形成气压缸伸缩杆升、降时，得令齿轮、链条转动， 进而得链条拉、推动油压夹具，使油压夹具可至欲夹定的模具处予夹 定、脱离模具让模具可拆下。但是这种夹模器的夹模速度和松开模具的速度还有待进一步地提高。 

发明内容

本实用新型主要是提供一种摇摆式夹模器，结构简单紧凑，可以快速夹具模具和松开模具。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括夹模本体、油压缸体和活塞杆，所述活塞杆设置在所述油压缸体内，所述活塞杆下端伸出油压缸体并与T型轴芯通过偏心轴相铰接。 

作为优选，所述活塞杆上设置有第一活塞，所述第一活塞把油压缸体的内腔分隔成上腔室和下腔室。 

作为优选，所述T型轴芯上端固定连接有轴芯座，所述轴芯座上设置有轴芯圆孔，所述活塞杆端头设置有活塞圆孔，所述偏心轴套接在所述轴芯圆孔和所述活塞圆孔中。 

作为优选，所述夹模本体上设置有与所述轴芯座相配的拉簧。 

作为优选，所述夹模本体上设置有与所述轴芯座相配的限动开关。 

作为优选，所述夹模本体上设置有保护罩，所述限动开关设置在所述保护罩内。 

作为优选，所述活塞杆的上端伸出所述油压缸体，活塞杆的上端设置有盘形弹簧。 

作为优选，所述盘形弹簧通过弹簧盖和轴芯螺帽的配合与所述活塞杆相连。 

本实用新型带来的有益效果是，本实用新型结构简单紧凑，不用拆除夹具即可快速松开模具，并快速夹紧模具。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种内部结构示意图； 

图2是本实用新型的一种侧视结构示意图。

标号说明：1、第一活塞；2、T型轴芯；3、轴芯螺帽；4、盘形弹簧；5、弹簧盖；6、油压缸体；7、夹模本体；8、保护罩；9、限动开关；10、活塞杆；11、轴芯座；12、偏心轴；13、拉簧；A、上腔室;B、下腔室。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：本实施例的摇摆式夹模器如图1、2所示，包括夹模本体7、油压缸体6和活塞杆10，活塞杆10设在油压缸体6内，活塞杆10下端伸出油压缸体6并与T型轴芯2通过偏心轴12相铰接。 

活塞杆10上设置有第一活塞1，第一活塞1把油压缸体6的内腔分隔成上腔室A和下腔室B，活塞杆10的上端伸出所述油压缸体6，活塞杆10的上端设置有盘形弹簧4，盘形弹簧4通过弹簧盖5和轴芯螺帽3的配合与活塞杆10相连。 

T型轴芯2上端固定连接有轴芯座11，轴芯座11上制有轴芯圆孔，活塞杆10端头制有活塞圆孔，偏心轴12套接在轴芯圆孔和活塞圆孔中。 

夹模本体7上安装有与轴芯座11相配的拉簧13和保护罩8，保护罩8内安装有控制T型轴芯2摆动幅度的限动开关9，限动开关9与轴芯座相配。 

本实施例的摇摆式夹模器工作过程如下：首先将液压油打入上腔室A内，推动第一活塞1使其向下运动，活塞带动活塞杆10往下运动，活塞杆10挤压偏心轴12，使得与轴芯座11相连的偏心轴12旋转，从而推动T型轴芯2，迫使其进行摇摆放松模具，与此同时拉簧13被拉伸，当模具更换好后，停止向上腔室A供油，拉簧13回复，拉簧13会将T型轴芯2拉回与水平面垂直位置，此时将液压油打入下腔室B，下腔室B内的液压油推动第一活塞1向上运动，从而迫使活塞杆10带动轴芯座11连同T型轴芯2向上运动，利用T型轴芯2头部的夹模部进行夹持夹紧模具。从而提供一种不用拆除夹具即可进行松开模具，并快速夹紧模具的实用功效。 

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构或形状允许有变化。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对应本领域普通技术人员来说显而易见的变换或者替代以及改型。