[实用新型]真空罐装置

说明书

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，尤其涉及一种应用于塑胶生产工艺中的真空罐装置。

现有技术中，为了排除塑胶挤出机内物料内的杂质，如水分、油等杂质，通过真空罐将塑胶挤出机内的杂质抽除。其中所述真空罐装置包括真空罐本体、两端分别与真空罐本体以及塑胶挤出机连接的真空管。现有技术中用于连接真空罐和塑胶挤出机的真空管一般由管径相同、相互垂直连接并导通两段真空管组成，其中与塑胶挤出机连接的一段真空管为水平设置，与真空罐连接的一段真空管为竖直设置。

现有的这种真空罐装置在工作过程中容易将塑胶挤出机内的固体等沉淀物抽至真空罐内，容易损坏真空罐，从而真空罐工作效率和使用寿命。

本实用新型的主要目的在于提供一种真空罐装置，减少进入真空罐本体内的气体，从而减少由气体带入真空罐本体内的沉淀物质。

本实用新型提出一种真空罐装置，包括真空罐本体，以及两端分别与所述真空罐本体、塑胶挤出机连接的真空管，所述真空管连接于所述真空罐本体的一端在竖直方向上低于连接于所述塑胶挤出机的一端；所述真空管两端之间设置有管径大于其他部分的一段真空管。

优选地，所述真空管管径大于其他部分的一段真空管靠近真空罐一端的下管壁与连接于真空罐的一段真空管的管壁呈小于90度的夹角。

优选地，所述管径大于其他部分的一段真空管的底壁设有一带第一开关的物料流出口。

优选地，所述真空管与所述塑胶挤出机连接的一端通过一单向阀门与所述塑胶挤出机连接，该单向阀门控制物料由塑胶挤出机向真空罐方向单向流动。

优选地，所述真空管与所述塑胶挤出机连接的一端通过一单向阀门与所述塑胶挤出机连接，该单向阀门控制物料由塑胶挤出机向真空罐方向单向流动。

优选地，所述单向阀门上设置有控制物料由塑胶挤出机向真空罐方向流动速度的第二开关。

优选地，所述单向阀门上设置有指示物料由塑胶挤出机向真空罐方向流动速度的真空压力表。

优选地，所述真空管包括：一端与塑胶挤出机连接的第一真空管、一端与真空罐连接的第二真空管，以及管径大于其他部分的一段真空管；所述第一真空管未与塑胶挤出机的一端与所述一段真空管的一端连接；所述第二真空管未与真空罐连接的一端与所述一段真空管1211的另一端连接；所述第一真空管、管径大于其他部分的一段真空管、第二真空管依次气密性活动连接。

优选地，所述第一真空管与所述单向阀门为气密性活动连接。

优选地，所述第二真空管与所述真空罐为气密性活动连接。

本实用新型所提供的一种真空罐装置，通过将真空管连接于真空罐本体的一端在竖直方向上设置为低于连接于塑胶挤出机的一端，以及在真空管两端之间设置一段管径大于其他部分的真空管的方式，相对现有的真空罐装置，可使从塑胶挤出机中抽出的气体提前冷凝，从而减少进入真空罐本体内的气体，从而减少由气体带入真空罐本体内的沉淀物质；有效地减少了因抽入的沉淀物质对真空罐装置损坏程度，达到了延长真空罐装置使用寿命的目的，同时可以防止冷凝后的液体倒罐回塑胶挤出机。

图1是本实用新型的真空罐装置一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，提出本实用新型的真空罐装置100，包括真空罐本体110，以及两端分别与所述真空罐本体110、塑胶挤出机200连接的真空管120，所述真空管120连接于所述真空罐本体110的一端在竖直方向上低于连接于所述塑胶挤出机200的一端；所述真空管120两端之间设置有管径大于其他部分的一段真空管1211。

本实施例中，通过在真空管120的两端之间设置管径大于其他部分的一段真空管1211，在真空罐装置100对塑胶挤出机200内的物料除杂过程中，从塑胶挤出机200内抽出的气体在到达真空罐本体110内之前便可冷凝，从而可以达到减少进入真空罐本体110内的气体，并减少了由气体带入真空罐本体110内的沉淀物质。有效地减少了因抽入的沉淀物质对真空罐装置100损坏程度，达到了延长真空罐装置100使用寿命的目的。同时可以防止冷凝后的液体倒罐回塑胶挤出机。