[实用新型]皮带上料系统电控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电控器，特别适合皮带上料系统使用。

背景技术

目前锅炉的皮带上料系统电控部分多采用继电器、接触器控制方式，中间及时间继电器繁多，具有体积大，功能单一，且线路复杂，接点多，必然造成故障多，可靠性差，维修困难，连锁时间不准时，从而造成皮带带料启动，皮带与皮带之间没有联锁造成后级停机前级不停的现象，使原料堆积在停机的皮带上或落在地上，给岗位人员增加了工作量。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种皮带上料系统电控器，它线路简单，所用继电器少，接点少，维护简单。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：LOGO！的L、N角接交流220伏，LOGO！的11、12、13、14、15、16角与火线之间分别接启动按钮QA、停止按钮TA、第四继电器ZJ4常开触头K4、第三继电器ZJ3常开触头K3、第二继电器ZJ2常开触头K2、第一继电器ZJ1常开触头K1；第一继电器ZJ1的线圈一端接LOGO！的1角，另一端接火线，第二继电器ZJ2的线圈一端接LOGO！的3角，另一端接零线，第三继电器ZJ3的线圈一端接LOGO！的5角，另一端接零线，第四继电器ZJ4的线圈一端接LOGO！的7角，另一端接零线，LOGO！的2、4、6、8角接火线。

本实用新型线路简单，所用继电器少，接点少，故障少。维护简单。连锁时间准确，不会造成原料堆积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型原理图。

具体实施方式

如图1所示，LOGO！的L、N角接交流220伏，LOGO！的11、12、13、14、15、16角与火线之间分别接启动按钮QA、停止按钮TA、第四继电器ZJ4常开触头K4、第三继电器ZJ3常开触头K3、第二继电器ZJ2常开触头K2、第一继电器ZJ1常开触头K1；第一继电器ZJ1的线圈一端接LOGO！的1角，另一端接火线，第二继电器ZJ2的线圈一端接LOGO！的3角，另一端接零线，第三继电器ZJ3的线圈一端接LOGO！的5角，另一端接零线，第四继电器ZJ4的线圈一端接LOGO！的7角，另一端接零线，LOGO！的2、4、6、8角接火线。

所述第三继电器ZJ3的常开触头K3与第四接触器KM4的常开触头并接后与第二继电器ZJ2的线圈串接，所述第二继电器ZJ2的常开触头K2与第三接触器KM3的常开触头并接后与第三继电器ZJ3的线圈串接，所述第一继电器ZJ1的常开触头K1与第二接触器KM2的常开触头并接后与第四继电器ZJ4的线圈串接，所述的第二接触器KM2、第三接触器KM3、第四接触器KM4分别控制第二条皮带的驱动电机、第三条皮带的驱动电机、第四条皮带的驱动电机。

按下QA，输入一个信号到I1，经过LOGO！内部执行机构，输出端Q1动作带动ZJ1动作4#皮带启动，经过LOGO！内部延时一定时间Q2输出端动作带动ZJ2动作3#皮带启动，依次类推到1#皮带启动，整个启动程序结束。

按下TA，输入一个信号到I2，LOGO！内部执行机构动作断开Q4使中间继电器ZJ4断电停止1#皮带经过一定延时Q3动作断开ZJ3，2#皮带停止，依次类推到4#皮带停止，整个停止程序结束。

I3-I6为单独启动每条皮带而设计，而且单独启动车联锁启动互为限制，只能执行一种启动方式，并加装了机械电气联锁，只要后级停止前级跟着停止，如：4#皮带停止3#至1#马上停止，保证了原料不再堆积。