[实用新型]汽-水混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽-液换热的汽-水混合器，尤其是用于化工棉料生产过程中对排放的废蒸汽进行余热回收的汽-水混合器。

背景技术

目前，对棉料生产过程中排放的废蒸汽进行余热回收的换热器均采用列管、盘管和套管等换热装置，属于间接换热方式，蒸汽和水在相互隔离的层内流动，蒸汽和水不直接接触，换热效率低，回收水温低，一般低于50℃，且因为换热器内管道长，蒸汽流量小，系统压力大于0.1MPa，热回收系统阻力大，换热速度慢；另外，此类换热器的部件多、结构复杂、设备投资大，因此，多年来废蒸汽的余热回收都未达到理想效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设备投资小、换热效率高、回收水温高的汽-水混合器。

本实用新型采用如下的技术方案：

汽-水混合器，由筒体、铝泡沫材料、分布器、喷射孔、冷水进口、高温蒸汽进口和热水出口组成。

所述筒体一侧上、下端分别设有进、出口，筒体内设有带数个喷射孔的分布器，将筒体内部分隔为上方的液相室和下方的混合室，混合室的侧壁上还设有高温蒸汽进口，高温蒸汽进口通入铝泡沫材料内。

自来水从冷水进口流入液相室，通过分布器的喷射孔将自来水喷射到铝泡沫材料内；废蒸汽从高温蒸汽进口通入，与铝泡沫材料内的自来水直接接触，从而使自来水换热，达到回收废蒸汽余热的目的，换热后的热水从混合室流出热水出口。

所述的数个喷射孔在分布器上均匀布置，以利于将自来水均匀的喷射到铝泡沫材料内，而高温废蒸汽在铝泡沫材料内能更高效的使自来水和废蒸汽换热，以提高换热效率。

本实用新型的汽-水混合器采用自来水与废蒸汽直接接触的换热方式，取消了原有的众多管道，减小了热回收系统的阻力，具有结构简单、设备投资小、换热效率高、热换速度快等优点。

附图说明

图1为本实用新型全剖结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

其中：1.筒体，2.铝泡沫材料，3.分布器，4.喷射孔，5.冷水进口，6.高温蒸汽进口，7.热水出口，8.液相室，9.混合室。

具体实施方式

汽-水混合器，由筒体1、铝泡沫材料2、分布器3、喷射孔4、冷水进口5、高温蒸汽进口6和热水出口7组成。

所述筒体1一侧上、下端分别设有进、出口，筒体1内设有带数个喷射孔4的分布器3，将筒体1内部分隔为上方的液相室8和下方的混合室9，混合室9的侧壁上还设有高温蒸汽进口6，高温蒸汽进口6通入铝泡沫材料2内。

自来水从冷水进口5流入液相室8，通过分布器3的喷射孔4将自来水喷射到铝泡沫材料2内；废蒸汽从高温蒸汽进口6通入，与铝泡沫材料2内的自来水直接接触，从而使自来水换热，达到回收废蒸汽余热的目的，换热后的热水从混合室9流出热水出口7。

所述的数个喷射孔4在分布器3上均匀布置，以利于将自来水均匀的喷射到铝泡沫材料2内，而高温废蒸汽在铝泡沫材料2内能更高效的使自来水和废蒸汽换热，以提高换热效率。