[实用新型]搅拌式磁悬液配制装置

说明书

本实用新型涉及一种搅拌式磁悬液配制装置。

磁粉检测是常规五大检测方法之一，广泛应用于铁磁性材料表面和近表面的缺陷检测。磁粉和分散剂按一定比例混合而成的悬浮液叫磁悬液，磁悬液配制质量的好坏直接影响磁粉检测的结果。然而目前磁悬液配制装置存在劳动强度大，工作效率低，使用不便等缺点。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便捷、省时、省力、成本低的搅拌式磁悬液配制装置，磁悬液按标准要求进行配制。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型包括设置有刻度的储液器、设置在储液器上端的电机、设置在储液器内与电机连接的传动杆以及设置在传动杆上的叶片，所述储液器的上端设置有加料口，所述储液器下端设置有出料口，在所述储液器内的底部设置有用于限制传动杆的卡槽。

所述叶片为螺旋叶片。

所述的电机外设置有保护罩。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型可实现磁悬液配置的标准化，自动搅拌，磁悬液更加均匀，省时省力，且装置简易，制作成本低。本实用新型做大可在实验室使用，做小可在检验现场使用。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图1为本实用新型的结构示意图。

在附图中：1电源、2开关、3电机、4加料口、5传动杆、6储液器、7叶片、8出料口、9卡槽、10保护罩。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如附图1所示，本实用新型包括设置有刻度的储液器6、设置在储液器6上端的电机3、设置在储液器6内与电机3连接的传动杆5以及设置在传动杆5上的叶片7，所述储液器6的上端设置有加料口4，所述储液器6下端设置有出料口8，在所述储液器6内的底部设置有用于限制传动杆5的卡槽9，所述的电机3外设置有保护罩10。

储液器6应为上下两部分组成，采用螺纹连接，否则无法组装内部装置。储液器6与传动杆5采用螺纹连接，传动杆5为实心，开内螺纹，叶片7与传动杆5采用螺纹连接，所述叶片7为螺旋叶片。传动杆5与电机3连接采用螺纹连接，传动杆5开外螺纹，电机3为内螺纹，且传动杆5工作方向与旋进方向相反。

所述叶片7和传动杆5采用螺栓连接或焊接，所述传动杆5、叶片7和出料口8为高强度塑料或金属材料。

首先关闭出料口8，由加料口4按标准配比加入适量的分散剂（水或油）和磁粉，分散剂的量由储液器6上的刻度控制，接通电源，启动开关2进行搅拌，待磁悬液均匀后，断开开关2，直接在出料口8取用磁悬液即可。

为了更加便捷的使所配制的磁悬液达到标准配比，可直接按照一管磁粉加入定量的分散剂（水或油）来操作。

电源1选择可根据电机3的型号更改为便携式电源，方便现场无接线时使用。

储液器6根据需要可做成各种容量的。