[实用新型]一种三根钢筋锚杆检测夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测夹持装置，尤其是指三根钢筋锚杆检测夹持装置。    

背景技术

在滨海地区由于地下水位较高，当结构的自重和结构荷载小于地下水的浮力时，地下建筑的抗浮问题也随之而来，而函需解决。现有技术中，常用的抗浮措施为设置抗浮锚杆，抗浮锚杆由于其具有造价低廉、施工快速、受力明确等优势，其应用越来越多。

在实际工程中单根钢筋锚杆由于受钢筋本身强度的限制，所能提供的抗拔力较小，抵抗单位抗浮力所需的锚杆数量较多，会造成经济上的不合理，因此，在实际工程应用中，会遇到以三根螺纹钢筋锚杆最常见，既制作方便，又经济合理，应用最多。

按国家规范要求，任何一工程在锚杆正式施工以前应进行基本试验检测，以验证设计参数与施工工艺的准确性；在锚杆正式施工完后，应按照锚杆总数5%且不少于3根进行锚杆验收试验检测，以确认锚杆施工质量是否达到设计要求，是否能够进行下一工序的施工。目前通常的锚杆检测方法一般都是照搬抗拔桩的检测方法，即将锚杆杆体钢筋穿过反力梁或钢板后，在超出反力梁或钢板部位焊接2根短钢筋，反力梁或钢板通过这两根短钢筋将上拔力传递给锚杆，在该根锚杆检测完毕后，须用切割机或气割将反力梁或钢板以上钢筋切除，才能移至下一根锚杆进行检测，每根钢筋锚杆焊接和切割的时间约需40分钟左右，与检测一根锚杆所需时间差不多，大大降低了检测效率，即费时又浪费资源。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种检测耗时短、可以循环使用、节约资源而降低成本的三根钢筋锚杆检测夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样解决方案：

一种三根钢筋锚杆检测夹持装置，包括三块钢板，三个U型螺栓，六个螺母，所述三块钢板围焊成一体，U型螺栓穿过钢板上的对应孔洞，由螺母固定。

进一步，所述的钢板设置弧形凹面。

进一步，钢板的高度需要满足抗弯和抗剪强度的要求，钢板厚度为t，宽度为b，高度为h，抗弯强度为fb，抗剪强度为fv，每根钢筋受到的力为P，则高度需满足h大于等于[(3P*b)/(2t*fb)]^0.5，且h大于等于P/(t*fv)

采用以上结构后，本实用新型的优点是：

本实用新型在使用时，三块钢板围焊在一起受力十分稳定，将三根钢筋分别穿过U型螺栓，锁紧螺母的过程即可将钢筋锚固好，所述的钢板设置弧形凹面，该弧形凹面可以增加钢筋和钢板之间的接触面，从而增大两者之间的摩擦力，增大整个装置的夹持效果。因此，检测过程中无需焊接或切割等工艺，安装拆除迅速，大大提高了检测效率，而且其可以循环使用，节约了资源，降低了使用成本。

附图说明

图1、图2为本实用新型的三根钢筋锚杆检测夹持装置的结构示意图。

如图所示：1、钢板，2、U型螺栓，3、螺母，4、弧形凹面。   

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实施例。

如图1和图2所示，本实用新型的一种三根钢筋锚杆检测夹持装置，包括三块钢板，三个U型螺栓，六个螺母，所述三块钢板围焊成一体，U型螺栓穿过钢板上的对应孔洞，由螺母固定。将三根钢筋分别穿过U型螺栓，锁紧螺母的过程即可将钢筋锚固好，所述的钢板设置弧形凹面，该弧形凹面可以增加钢筋和钢板之间的接触面，从而增大两者之间的摩擦力，增大整个装置的夹持效果。