[实用新型]用于裁割机头的压料及入刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压料及入刀装置，尤其是一种用于裁割机头的压料及入刀装置，它属于裁割领域。

背景技术

目前，在对柔性面料进行切割或打孔时，特别是切割多层面料时，面料与面料之间的滑动，使得上层样片与下层样片出现尺寸偏差；入刀时由于刀刃的偏角也或多或少产生偏差出现的问题是切割时由于吸附力不够，出现面料的移动或面料间的相对滑动；入刀时由于刀尖的非对称性，也会照成入刀时刀尖与实际点的偏差。

现有技术中，裁割机头的压料及入刀装置内的压盘导向采用两根圆柱形滑轨，结构虽然简单，但是抗扭能力比较低，还有的装置在切割时，刀具容易受力后引起偏置，产生偏差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计合理的压料及入刀装置，解决了易产生偏差、抗扭能力差的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于裁割机头的压料及入刀装置包括压盘、转刀轴和气缸，其特征在于：所述的压盘包括压料底盘和滑动盘，该压盘上设有能实现上下移动的方形导轨，转刀轴上设置有转动架，所述方形导轨上设有滑块，且该滑块与转动架连接，压盘上设置有拉簧，该拉簧的一端与压盘连接，另一端与转动架连接，气缸通过气缸固定套与机头水平固定架连接，压盘头活动连接在气缸上；压盘能够上下移动，便于裁割机头压料以及入刀，压盘头活动连接在气缸上，以便在气缸工作时，压盘头压住滑动盘向下移动，拉簧与压盘连接，确保裁割完毕后将压盘拉起到原始位置。

本实用新型所述的压盘头包括压头帽和压头轴，且该压盘头可沿压头轴转动；便于裁割且提高了抗扭力能力。

本实用新型所述的转动架上设有导刀座，压盘头通过导轮座固定；转动架上的导刀座结构，裁割时解决了刀具易受力而引起偏置的问题。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：结构设计合理，压盘头随压头轴转动，便于裁割且提高了抗扭力能力；转动架上的导刀座结构，裁割时解决了刀具易受力而引起偏置的问题；拉簧设计，确保裁割完毕后将压盘拉起到原始位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的工作状态示意图。

图中：压盘1，压料底盘111，滑动盘112，导刀座11，导轮座12，压盘头13，压头帽131，压头轴132，方形导轨14，滑块141，气缸15，气缸固定套151，机头水平固定架152，转刀轴16，转动架161，转刀轴承座162，刀具组件17，拉簧18，多层柔性面料19，支撑毛砖191，裁刀片35。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1～图3，本实施例用于裁割机头的压料及入刀装置，包括压盘1、转刀轴16和气缸15，所述的压盘1包括压料底盘111和滑动盘112，该压盘1上设有能实现上下移动的方形导轨14，转刀轴16上设置有转动架161，所述方形导轨14上设有滑块141，且该滑块141与转动架161连接，压盘1上设置有拉簧18，该拉簧18的一端与压盘1连接，另一端与转动架161连接，气缸15通过气缸固定套151与机头水平固定架152连接，压盘头13活动连接在气缸15上。

本实施例中的压盘头13包括压头帽131和压头轴132，且该压盘头13随压头轴132转动。

本实施例中的转动架161上设有导刀座11，压盘头13通过导轮座12固定。

转刀轴16安装在转刀轴承座162内，然后固定在机头水平固定架152上，转动架161固定在转刀轴16的下端，转刀轴16的上部还设有刀具组件17，刀具组件17用于存放刀具，方便平时更换刀具，转刀轴16的下部装有导刀座11和裁刀片35，转刀轴16和气缸固定套151之间还装有方形导轨14，机头水平固定架152上安装有气缸15，该气缸15通过气缸固定套151固定，压盘1位于转刀轴16的下方，压盘1上有压料底盘111和滑动盘112，该滑动盘112上部设有压盘头13，压盘头13上装有压头轴132和压头帽131，压头轴132与气缸15在同一轴线上，压盘1的下部有多层柔性面料19和支撑毛砖191。

使用时，气缸15工作，在方形导轨14的作用下，压盘头13压住滑动盘112向下移动，压料底盘111接触多层柔性面料19后，刀具组件17带动裁刀片35、导刀座11，导轮座12插入面料直达到支撑毛砖191，完成压料及入刀，转刀轴承座162用于固定转刀轴16。