[实用新型]一种上翻盖顶入式塑胶、玻璃钢一体成型过滤器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及用于液/气体过滤的袋式及芯式过滤装置技术领域，具体的说是一种上翻盖顶入式塑胶、玻璃钢一体成型的过滤器。 

[背景技术]

目前生产的袋/芯式过滤器主要有如下两种情况： 

1. 此类过滤设备一般采用不锈钢、碳钢焊接而成，或者内衬塑胶以加强防腐性能，其结构分为筒体、滤袋、支撑脚三个主要组成部分；--此种结构整体焊接而成，成本相对高昂，且对于腐蚀性介质，需要提高材料的防腐性能，即便采用塑胶内衬，设备使用时间稍长，亦会出现内衬脱落的现象，给生产带来意外的麻烦，此种现象在实际生产现场有较多的实例，且采用内衬，又使成本增加。 

2. 现有塑胶过滤设备 

第一种情况为：上盖部分为螺旋状密封结构，下为三个支撑脚均布，进口自侧面进，出口向下；--此种形式，介质进入过滤设备后直接冲击滤袋，易导致滤袋的过快损坏；且拆卸上盖相对麻烦，对于人员操作是不便的，上盖采用螺旋密封结构在将来的过滤设备发展方向上将不再是一个优先选项。 

第二种情况为：整体分为上、中、下三个部分，再通过胶水粘接，下为三个支撑脚均布，进口自侧面进，出口向下；--此种结构，介质进入过滤设备后 直接冲击滤袋，易导致滤袋的过快损坏；对于胶水粘接处的加工配合精度要求较高，稍有不慎，即会导致粘接处渗漏现象，且在介质或环境温度有相对较大的变化的情况下，产生的应力易致粘接处开裂。 

第三种情况为：设备采用塑胶板及管进行焊接，即采用塑料焊接的方式进行制造，--此种结构，使设备为保证耐压强度需要大量的加强结构，导致大量的人工焊接而造成设备成本升高，同时在使用时间稍长的情况下，塑料焊缝处在内外压力的交替作用下极易出现渗漏，此种结果在设备投入半年内比较容易出现，制作出的此类设备外观粗糙、美观度极差，且设备只能在极低的压力下使用，使此类设备在将来的过滤设备发展方向上完全失去希望。 

[发明内容]

本实用新型的目的在于克服现有袋/芯式过滤器存在的技术缺陷，提供一种具备较高耐压性能及防腐蚀能力，外观整洁美观，开盖迅速便捷可靠的过滤器。 

为实现上述目的，设计一种上翻盖顶入式塑胶、玻璃钢一体成型过滤器，包括网篮、滤袋或滤芯、筒体、上盖、进出口法兰组件，其特征在于所述滤袋附着在网篮的内壁上，所述网篮固定在筒体内，所述筒体的上部为法兰与筒体一体注塑成型，筒体顶部连接上盖，筒体下部为物料出口，筒体最下部为底板，滤篮或滤芯与筒体法兰内截面紧密联接，滤篮或滤芯与筒体法兰呈V形锥面密封结构，放置在滤篮内的滤袋上端设有塑胶环口，塑胶环口与滤篮也是呈V形锥面密封结构，且被上盖紧密有力的压住。 

所述的筒体上部法兰下侧设有下耳畔和加强肋板，下耳畔的通孔内设置销轴，销轴内设置吊环螺栓，吊环螺栓与吊环螺母共同作用将筒体与上盖牢固的 联接在一起，起到密封上盖与筒体法兰的作用； 

所述的物料出口设有四个方位出口，以方便与出口接管的联接，系此类设备首次采用此种形式的配置，方便了接管方位； 

所述的底板通过U形孔使螺栓与地基牢固联接，系此类设备首次采用此种形式的结构，替代了以往的支撑脚形式； 

所述的筒体的侧面为进液口，保证了物料经筒体侧面进入后再向上进入上盖； 

所述的筒体法兰上端面的密封槽采用葫芦状，避免了以往类似设备采用的双密封圈形式，使设备尺寸更加紧凑，结构更为合理； 

所述的上盖呈一大一小两个凸起状，内部为连接通道，保证物料自筒体侧面进入后再向上的物料进入上盖内再水平进入大的突起内后反向向下均匀涌入滤袋或滤芯内，使滤袋或滤芯避免了因受到液体直接大力冲击而过快破损的可能； 

所述的筒体法兰与所述上盖间通过转轴联接，上盖通过转轴实现其翻转，而不必需要用手将上盖拿下放在地面上,待操作完毕再将上盖安装上，且翻转上盖精密的配合的过程避免了其它类似具备翻盖功能的设备上出现的上盖翻转易出现偏斜的现象，系此类设备首次采用精密转轴形式达到翻转平稳轻松、密封有效的目的； 

所述的滤篮与滤袋配合构成袋式过滤器，所述的滤芯单独使用构成滤芯式过滤器，同规格大流量滤芯的处理量是传统滤芯处理量的5倍以上，保证了物 料的过滤处理能力，系此类设备首次采用同一设备两种过滤介质均可的设计操作。 

本实用新型的过滤器结构合理，采用一体成型结构，上翻开盖时不必再用手将上盖取下，直接翻转大于90度遇到限位挡板即可，也避免了滤前液向滤后液渗透的现象，达到了以往过滤设备所不能完全实现的有效分离的功能；