[实用新型]稀土萃取槽体自动预警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稀土萃取槽体自动预警装置。

背景技术

近年来，我国稀土分离工业得到了长足发展，尤其是稀土串级萃取分离工艺已经达到国际领先水平。稀土行业正向着大型化、集中化和连续化生产的发展方向，但是稀土工业生产过程控制自动化装备水平普遍较为低下，在人工巡槽不到位情况下，经常导致萃取槽体冒槽的生产事故。

萃取槽体依靠电机搅拌实现萃取过程中液体混合和液体流动，由于萃取车间酸气较重，在长久运行之下，易出现电机故障、传送皮带断裂或脱离、搅拌桨脱落等情况，一旦发生这些事故，使得萃取槽中液体流动不畅，导致萃取液体从出现故障的萃取槽体中溢流至槽外。特别是萃取分离大分组模块，流量较大，若出现故障几分钟之内岗位员工未及时发现，稀土料液有机会大量流失，造成巨大经济损失，同时还会影响生产现场环境卫生。为此，稀土分离车间要求员工不断巡槽，查看萃取槽体设备运行情况，保证安全生产。但对于大型稀土萃取分离车间，员工经常难以巡槽到位，导致萃取槽体冒槽事故时有发生。

为解决上述萃取槽体冒槽问题，有人曾对萃取槽体搅拌电机的电流和转速进行监控，此种办法能在电机故障时及时报警，但是不能反映出搅拌电机皮带断掉或脱落、搅拌桨脱落、萃取槽内流体通道堵住的异常情况。

针对现有萃取分离车间经常出现的冒槽情况，本发明人专门设计了一种萃取槽体自动预警装置，适用于稀土萃取分离行业的萃取槽体自动预警控制，可在萃取槽体设备出现故障时及时发现，并自动停机处理，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取槽体自动预警装置，使得萃取槽出现故障时，实现报警提醒并自动停机。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

稀土萃取槽体自动预警装置，由萃取槽体、搅拌电机、接液桶、浮子液位开关、打料磁力泵、溢流管、气动球阀、报警器和PLC可编程控制器组成；搅拌电机安装于萃取槽体上，通过皮带带动传动；气动球阀安装在萃取槽体的进料管上，打料磁力泵安装在萃取槽体的出料管上；萃取槽体顶部靠近盖板处开设溢流孔，溢流管的一端接至溢流孔而另一端接至接液桶；接液桶和萃取槽体放置于同一水平面上，且接液桶的高度小于萃取槽体的液面高度，接液桶上还安装浮子液位开关；搅拌电机、浮子液位开关、气动球阀、打料磁力泵和报警器接至PLC可编程控制器，由PLC可编程控制器根据浮子液位开关的信息控制搅拌电机、气动球阀、打料磁力泵和报警器工作。

所述萃取槽体有多级，各萃取槽体上都安装搅拌电机，各萃取槽体上的搅拌电机通过皮带带动多级传动；各萃取槽体顶部靠近盖板处都开有溢流孔，溢流管将这些溢流孔连通起来再接到接液桶上。

所述接液桶上安装三个浮子液位开关，三个浮子液位开关并联接线至PLC可编程控制器内。

所述PLC可编程控制器安装在一个小配电柜内，柜门上安装控制面板。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

一、在萃取槽体顶部开一个溢流孔，用溢流管引至接液桶中，可以在冒槽事故发生时起一个缓冲作用，防止液体流到地上无法回收，污染现场环境；

二、在冒槽时，能及时报警提示员工异常情况发生，并自动停机，即使员工不在生产现场也不会发生生产事故。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的自动控制示意图。

标号说明

萃取槽体1                打料磁力泵2

浮子液位开关3            接液桶4

PLC 可编程控制器5        气动球阀6

溢流管7                  溢流孔71

报警灯8                  搅拌电机 9

控制面板10               进料管11

出料管12。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型揭示的稀土萃取槽体自动预警装置，由萃取槽体1、搅拌电机9、接液桶4、浮子液位开关3、打料磁力泵2、溢流管7、气动球阀6、报警器8和PLC可编程控制器5组成。