[实用新型]一种多轴联动的多功能刀剪磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀、剪加工设备，特别是一种多轴联动的多功能刀剪磨床。 

背景技术

刀、剪是我们在生活、工作、生产中经常用到的一种工具，企业生产刀、剪会涉及到很多工艺和流程，其中，对刀、剪进行打磨使刀、剪具有刀刃是一个非常重要的工序。目前，企业完成打磨刀、剪这个工序时主要用到的一种工业设备为刀剪磨床，这种采用刀剪磨床对刀、剪进行打磨的方法取代了以往人工打磨的方法，可以提高效率。但是，目前的刀剪磨床普遍只能实现两轴联动，对于一些加工面复杂的工件，这些刀剪磨床难以完成对工件的加工，只能人工进行调节；另一方面，刀剪磨床上用来加工工件的砂轮磨损得非常快，工人经常需要将砂轮拆卸下来，再用砂轮修整器对其进行修整，费时费力，效率低，进一步造成生产企业的生产成本高。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多轴联动的多功能刀剪磨床，实现了多轴联动加工工件的功能，同时，该种刀剪磨床设置的砂轮修整器极大地提高了修整砂轮的效率，解决了以往的刀剪磨床不能加工复杂工件、修整砂轮效率低的技术问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种多轴联动的多功能刀剪磨床，包括：安装底座，安装底座上安装有互成90度且水平设置的主轴导轨装置和工作台导轨装置，所述的主轴导轨装置和工作台导轨装置上分别安装有主轴组件和工作台组件，所述的安装底座上安装有砂轮修整器。

作为上述技术方案的改进，所述的主轴组件包括安装在主轴导轨装置上的主轴安装台，所述的主轴安装台内部设置有同轴向设置的电机安装孔和主轴安装孔，所述的电机安装孔中固定安装有主轴电机，所述的主轴安装孔安装有主轴，主轴电机与主轴之间连接有联轴器，主轴的自由端安装有工件加工砂轮。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的主轴轴向两端套设有轴承，轴承之间设有使两轴承相互定位的定位套筒，所述的轴承外套设有主轴支承套筒，所述的主轴支承套筒一端连接有一固定法兰,所述的固定法兰固定安装在所述的主轴安装台上，所述的主轴支承套筒的自由端端面设有圆周凸棱A，所述的工件加工砂轮端面设有与圆周凸棱A相配合的圆周凹槽A,圆周凸棱A与圆周凹槽A的数量大于1个且圆周凸棱A与圆周凹槽配合形成主轴迷宫式密封结构。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的主轴支承套筒内部开设有用于输送润滑油的润滑管道，所述的润滑管道连通到圆周凸棱A和轴承。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的工作台组件包括工作台安装座，所述工作台安装座的两端设有对称的轴安装孔A、轴安装孔B，所述的轴安装孔A、轴安装孔B中分别安装有主旋转轴和端部旋转轴，主旋转轴和端部旋转轴之间安装有旋转工作台，所述的主旋转轴连接有用于驱动主旋转轴转动的旋转轴驱动电机，所述的旋转工作台上设有旋转电机，旋转电机的旋转中心轴与主旋转轴的旋转中心轴互成90度，所述的旋转电机的主轴上安装有旋转圆盘，旋转圆盘上设置有用于夹紧工件的夹紧装置。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的旋转圆盘与旋转电机的主轴之间通过谐波减速器A连接，所述的旋转圆盘与旋转工作台之间为迷宫式防尘配合结构，所述迷宫式防尘配合结构包括设置在旋转圆盘上的圆周凸棱B、设置在旋转工作台并与所述圆周凸棱B相配合的圆周凹槽B。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的主旋转轴与旋转轴驱动电机之间设置有一谐波减速器B61。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的砂轮修整器包括安装在安装底座的修整器安装座，所述修整器安装座顶部安装有修整器座和用于磨床对刀的对刀装置，修整器座上安装有修整器驱动电机，修整器驱动电机的转轴穿透修整器安装座并伸入到修整器安装座内部，所述修整器驱动电机的转轴上安装有修整砂轮。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的修整器安装座顶部设有4个螺钉孔，所述的修整器座上设有4个与螺钉孔相配合且尺寸大于螺钉孔的通孔，所述的螺钉孔中配合安装有螺钉，所述的通孔套在螺钉上，螺钉上套设有压紧弹簧，所述的压紧弹簧处在螺钉的螺帽与修整器座上表面之间。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述的修整器安装座上安装有检测装置，所述的检测装置包括传感器座和安装在传感器座上的传感器。