[实用新型]液压扭矩式安全接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气开发井下作业用工具，特别涉及一种液压扭矩式安全接头。 

背景技术

目前，在修井作业时，为增强施工管柱安全性，在施工管柱上一般安装安全接头，该安全接头可同管柱一起传送扭矩和承受各种复合应力，其作用是当井下管柱发生事故时，可将遇卡管柱从安全接头处脱开，从而为事故的进一步处理创造良好的条件。 

目前常用的安全接头主要有反扣式和提拉式两种。反扣式安全接头的上接头和下接头直接通过左旋螺纹连接，当管柱在下井过程中遇卡或者操作失误，易造成安全接头中途倒扣现象，安全可靠性较差；而提拉式安全接头仅靠剪钉连接上下接头，作业中容易受作业和井况的影响而导致中途断脱，造成作业事故。并且常规的安全接头无法应用在连续油管修井作业施工管柱上，因为连续油管修井作业施工管柱无法转动，而且上下活动负荷受限，因此，现有的安全接头不适应在连续油管修井作业管柱应用。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在问题，提供一种液压扭矩式安全接头，以解决连续油管修井作业管柱在施工中被卡而无法退出的问题。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种液压扭矩式安全接头，包括上接头，所述上接头内套装有活塞，上接头内壁与活塞外壁的套接段从上向下依次包括密封段、压力平衡段和导向段，所述上接头与活塞通过径向设置在密封段的剪切销钉轴向固定；所述压力平衡段的配合面之间设有环形平衡油槽，所述平衡油槽的活塞壁上设有与活塞内孔连通的平衡油孔，所述平衡油槽外壁和内壁向下分别交错设有径向变小的内台阶和外台阶，所述活塞向下掉落时内台阶与外台阶相互搭接而停止下落，上接头下端套装有下接头，所述上接头与下接头通过锁块轴向固定，与上接头配合连接的下接头内壁设有环形凹槽，所述锁块内端顶靠活塞导向段的外周并且外端凸出上接头外壁并卡靠在下接头的环形凹槽上端，并且环形凹槽与锁块的配合卡靠处设有向下的导向斜面，所述环形凹槽下侧的上接头与下接头连接段设有用于传动扭矩的轴向键。 

本实用新型的安全接头，安装在施工管柱上正常工作时，活塞通过剪切销钉与上头接固定，上接头与下接头通过锁块固定，平衡油槽用来平衡活塞上下因截面积不同而产生的压力差，防止剪切销钉意外剪断，当连续油管修井作业管柱在施工过程被卡时，从井口管柱投球，从上向下打压活塞，从活塞上端口憋压使剪切销钉剪断，活塞使去销钉的支撑，沿导向段向下运动，平衡油槽的内壁也向下移动，移动至锁块内端失去活塞导向段的支撑，锁块沿导向斜面向内侧移动顶靠在平衡油槽的内壁上，使下接头失去锁块的支撑，向下掉落与管柱分离，实现安全脱开，而不需要旋转管柱，并且本实用新型结构简单，内通径大，可靠性高，操作方便，特别适合连续油管修井作业管柱的施工中。 

为保证管柱内腔的密封性能，所述剪切销钉两侧密封段的配合面上分别设有密封圈一，所述锁块上侧的上接头与下接头的配合面上设有密封圈二。 

为便于下接头脱落后收回打捞，所述环形凹槽上侧的下接头内径大于环形凹槽下侧的下接头内径。 

为保证扭矩的传递，所述轴向键为轴向对称设置的两组。 

附图说明

图1为本实用新型的液压扭矩式安全接头的结构示意图。 

图2为图1在A—A处的剖面图。 

图3为本实用新型的安全接头被卡时投球憋压状态的示意图。 

图4为下接头脱开后的状态图。 

其中，1 上接头；1a密封段；1b压力平衡段；1c导向段；2活塞；3密封圈一；4剪切销钉；5平衡油孔；6平衡油槽；6a外台阶；6b内台阶；7下接头；7a环形凹槽；8密封圈二；9锁块；9a导向斜面；10轴向键。 

具体实施方式