[实用新型]一种防脱落排气管有效
| 申请号: | 201320068440.1 | 申请日: | 2013-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN203202430U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
| 发明(设计)人: | 王剑锋;王剑阳 | 申请(专利权)人: | 常州市腾驰机械附件有限公司 |
| 主分类号: | F16L9/02 | 分类号: | F16L9/02 |
| 代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
| 地址: | 213165 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱落 排气管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种排气管,尤其设计一种防脱落排气管。
背景技术
排油/排气管多由金属管部分和塑料管部分组成,塑料管套在金属管外部,两者通过卡箍连接起来,但现有排油/排气管多为平滑的外表面,如图1所示,当排油/排气管里油或气温度较高,产生的压力较大的情况下,容易使塑料管从金属管上滑落,从而影响机器的正常使用。另外,现有金属管外表面没有定位结构,塑料管位置太靠里,长度可能不足;太靠外连接强度不足,更容易滑落,且反复调整塑料管安装位置必然影响装配效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种可防止塑管滑落的排气管。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种防脱落排气管,具有排气管本体和固定安装在排气管一端的连接法兰;所述排气管本体另一端设有防脱落结构。
上述技术方案,所述防脱落结构为与排气管一体成型的锥台型凸起。
上述技术方案,所述锥台型凸起外缘直径从端面往里逐渐增大。
上述技术方案,所述排气管本体上距离锥台型凸起一定长度处设有限位凸台。
上述技术方案,所述限位凸台为圆柱形,并与排气管本体一体成型。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型金属排气管与塑料管连接处设有防止塑料管脱落的锥台型凸起结构,锥台型凸起端口外缘直径小,往里逐渐增大,安装塑料管时,可对其具有导向作用,方便塑料管的安装;安装完成后,采用卡箍将塑料管与排气管本体紧紧连接在一起,锥台型凸起对卡箍和塑料管都能起到良好的阻挡作用,防止其滑落,增加了连接可靠性;
(2)排气管本体上设置的限位凸台,可起到定位作用,可准确、快速的将塑料管套接在合适的位置;限位凸台与排气管本体一体成型的设计,避免了凸台采用其他连接方式已脱落的缺陷,且能使生产过程更简单,提高生产效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为传统排气管结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图中1、排气管本体;2、连接法兰;3、锥台型凸起;4、限位凸台。
具体实施方式
(实施例1)
见图2,本实用新型具有排气管本体1和固定安装在排气管本体1一端的连接法兰2;排气管本体1另一端设有防脱落结构。
优选地,防脱落结构为与排气管本体1一体成型的锥台型凸起3,锥台型凸起3外缘直径从端面往里逐渐增大,即可以在安装塑料管时起到导向作用,方便安装,锥台型凸起3的尾部与排气管本体1形成的台阶又可以对塑料管起到阻挡作用,从而有效防止塑料管下滑。
优选地,排气管本体1上距离锥台型凸起3一定长度处设有圆柱形限位凸台4,限位凸台4排气管本体1一体成型,对塑料管的安装起到限位作用,可准确快速的将塑料管安装到合适的位置,从而提高安装效率。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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