[实用新型]一种光电复合缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电复合缆，尤其涉及一种同时传输光信号及电力的光电复合缆。 

背景技术

为了为远端设备同时提供光信号及电力，现在普遍采用了在光缆中加入铜芯绝缘线进行绞合，如专利ZL200620009848.1采用了将铜芯绝缘线与松套管一起进行SZ绞合，这种技术的局限是为了缆最终成圆，松套管的尺寸要随着铜芯绝缘线的外径增加而增加，无意中增加了缆的成本，也增加了缆的截面积，不利于施工。同时由于铜芯绝缘线需要与松套管一样绞合，相同长度的复合缆，铜芯绝缘线的长度增加了，增加了电阻，不利于远端供电。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于将缆芯与铜芯绝缘线有效分离，在满足光缆和电缆一体化的情况下，又保证了光缆和电缆的相对独立，有效地减小因铜芯绝缘线中铜芯面积增大而增加整个光缆的外径。为了达到上述目的通过以下技术方案来进行实现： 

所述的光电复合缆，缆芯均为松套管绞合在中心抗张体上，松套管内填充纤膏、缆芯内填充缆膏，铜芯绝缘线则与缆芯相互分离，通过外护套相连。 

所述的光电复合缆的进一步设计在于，铜芯绝缘线与缆芯的相连的方式分为三种： 

第一种是整体结构，将铜芯绝缘线分布在光缆的两边，为了减小光缆的面积，将所述的光电复合缆做成椭圆型，这适用于铜芯绝缘线铜芯面积较小的情况； 

第二种是将铜芯绝缘线分布在光缆的一边，将所述的光电复合缆做成8字型，这适用于铜芯绝缘线铜芯面积中等的情况； 

第三种是将铜芯绝缘线分布在光缆的两边，将所述的光电复合缆做成双8字型，这适用于铜芯绝缘线铜芯面积较大的情况； 

通过以上设计，铜芯绝缘线不需要与松套管在一起绞合，有效地缩短了铜芯绝缘线的长度，降低了铜芯线的电阻，增加了缆的传输距离。同时由于铜芯绝缘线不与松套管在一起，缆芯不必做成半干式，降低了光缆的生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型光电复合缆-整体式光电复合缆结构示意图。 

图中，1松套管、2光纤、3纤膏、4复合带、5铜芯绝缘线、6缆芯、7缆膏、8中心抗张体、9护套 

图2是本实用新型光电复合缆-8字型光电复合缆结构示意图。 

图中，1松套管、2光纤、3纤膏、4复合带、5铜芯绝缘线、6缆芯、7缆膏、8中心抗张体、9护套 

图3是本实用新型光电复合缆-双8字型光电复合缆结构示意图。 

图中，1松套管、2光纤、3纤膏、4复合带、5铜芯绝缘线、6缆芯、7缆膏、8中心抗张体、9护套 

具体实施方式

一)对照图1，本实用新型新型光电复合缆是将松套管1绞合在中心抗张体8上，在松套管1中放置光纤2，并充满与光纤2相容的纤膏3，松套管1与中心抗张体8之间充满缆膏7(图中未画出)形成缆芯6，在缆芯6的外层纵包一层复合带，铜芯绝缘线铜芯面积小于等于2mm²时采用整体式光电复合缆结构，铜芯绝缘线分布在缆芯的两侧，用椭圆式外护套保护形成整体式光电复合缆结构。 

二)对照图2，本实用新型新型光电复合缆是将松套管1绞合在中心抗张体8上，在松套管1中放置光纤2，并充满与光纤2相容的纤膏3，松套管1与中心抗张体8之间充满缆膏7(图中未画出)形成缆芯6，在缆芯6的外层纵包一层复合带，当铜芯绝缘线铜芯面积大于2mm²且小于等于4mm²时宜采用8字型光电复合缆结构，铜芯绝缘线绞合在一起分布在缆芯的一侧，用另一小外护套保护铜芯绝缘线与光缆形成8字形光电复合缆结构。 

三)对照图3，本实用新型新型光电复合缆是将松套管1绞合在中心抗张体8上，在松套管1中放置光纤2，并充满与光纤2相容的纤膏3，松套管1与中心抗张体8之间充满缆膏7(图中未画出)形成缆芯6，在缆芯6的外层纵包一层复合带，当铜芯绝缘线铜芯面积大于4mm²时宜采用双8字型光电复合缆结构，铜芯绝缘线分布在缆芯的两侧，在光缆的两侧用两个小外护套保护铜芯绝缘线与光缆形成双8字形光电复合缆结构。