[实用新型]油井举升用扭簧叶片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油机械领域，具体涉及一种油井举升用扭簧叶片泵，其主要功能为井下石油的举升。

背景技术

叶片泵因为其结构紧凑、压力高等诸多优点被广泛用于各个领域。石油工业用叶片式容积泵具有效率高、耐高温的特点，满足了高温井高效举升的要求。但由于石油流体含砂含气、介质组成复杂，尤其是稠油井流体粘度大的特点，导致叶片泵在石油举升中存在着叶片甩出难的现象，造成泵效降低；另外经过长期运行磨损后磨损得不到有效补偿，密封效果更差，不得不停机检泵，造成很大的直接浪费和间接损失。

中国专利公布号：CN102425546的专利实用新型了一种片弹簧圆柱弹簧组合补偿双腔叶片泵。该结构中，片簧的两端支撑在主轴或销轴的外侧面上，片簧的中间部分压紧叶片，对叶片起到补偿作用。

该结构用于地面清洁流体中完全没问题，但井下流体中携气带砂，工况复杂，片簧的两端与主轴或销轴之间、以及片簧的中间部分与叶片之间的空间容易造成砂子沉积，一方面，使得片簧与主轴或销轴不能形成有效接触，片簧得不到主轴或销轴的有效支撑；另一方面，砂子沉积也会磨损片簧，使片簧变薄，导致叶片泵经常损坏。因此，现有的叶片泵中叶片甩出与补偿密封效果不好，容易造成卡泵，目前还未有相应结构能解决油井举升中的叶片甩出与补偿密封问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种油井举升用扭簧叶片泵，以解决现有的叶片泵中，存在的叶片不能及时甩出与补偿密封不好的问题。

为此，本实用新型提出一种油井举升用扭簧叶片泵，所述油井举升用扭簧叶片泵包括：筒状的定子、设置在定子中的转子和设置在所述转子外缘处的叶片，所述油井举升用扭簧叶片泵还包括：设置在所述转子中的扭簧，所述叶片的外端与所述定子的内表面相贴近，所述叶片的内端抵压在所述扭簧上。

进一步地，所述扭簧通过点接触或线接触抵压在所述叶片的内端上。

进一步地，所述油井举升用扭簧叶片泵还包括：设置在所述转子中的定位销，所述扭簧套设在所述定位销上。

进一步地，所述叶片的数目为2n个，n为自然数，所述叶片沿径向设置在所述转子上，所述扭簧的数目为n个，每个所述扭簧的一端抵压在一个所述叶片上，每个所述扭簧的另一端抵压在相邻的另一个所述叶片上。

进一步地，所述叶片的数目为6个，所述叶片沿径向均匀设置在所述转子上，所述扭簧的数目为3个。

进一步地，所述定位销平行所述转子的轴线设置，所述油井举升用扭簧叶片泵还包括：密封所述定子内腔的下盖板，所述定位销支撑在所述下盖板上。

进一步地，所述油井举升用扭簧叶片泵还包括：设置在所述转子中容纳所述叶片的滑槽以及容纳所述扭簧的开口槽，所述开口槽与所述滑槽相通，所述扭簧的每一端分别伸入到一个所述滑槽中。

进一步地，所示筒状的定子的内表面为椭圆形。

进一步地，所述油井举升用扭簧叶片泵包括多个串联在同一轴线上的所述定子，相邻所述定子之间通过隔板隔开。

本实用新型中，叶片通过扭簧贴近定子的内表面，叶片的内端抵压在所述扭簧上，设置在所述转子中的扭簧与转子是通过线圈式的弹簧形成线接触，一方面，扭簧设置在转子中，扭簧的径向余量可以控制在小于砂子的粒径范围之外，砂子也进入不到扭簧内；另一方面这种线接触的径向余量是定值，扭簧主体部分的径向尺寸不会像片簧那样进行变化，因而也就不会出现片簧的两端与主轴或销轴之间堆积砂子的空间，所以，本实用新型能够解决叶片不能及时甩出与补偿密封不好的问题。

进而，扭簧通过点接触或线接触抵压在所述叶片的内端上，扭簧与叶片之间没有砂子进入到扭簧与叶片之间的空间，扭簧与叶片之间也没有片簧与叶片之间存在的易磨损和抵压效果不好的问题，所以，进一步解决了叶片不能及时甩出与补偿密封不好的问题。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的油井举升用扭簧叶片泵的轴向剖面结构示意图，该实施例的油井举升用扭簧叶片泵为单级泵；

图2为图1中B-B剖面图；

图3为根据本实用新型另一实施例的油井举升用扭簧叶片泵，其中，该实施例的油井举升用扭簧叶片泵为多级泵。

附图标号说明：

1-转子  2-定子  3-叶片  4-密封圈  5-扭簧  6-定位销  7-上盖板  8-下盖板  9-主轴

10-第一级泵  20-第二级泵  30-隔板  13-滑槽  16-开口槽

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。