[实用新型]用于低压酸性气井修复的改进的油管头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油管头结构，尤其是一种用于低压酸性气井修复的改进的油管头。

背景技术

井口装置是油气生产的重要设备，是由套管头、油管头和采气树三部分组成，其作用有三个方面：一是与井筒一起形成一个完整油气控制系统，二是监控生产井口的压力和调节气井的流量；三是用于酸化压裂、测试等各种措施作业。在油气井开采过程中由于井口装置不仅受到大气和土壤的腐蚀，而且受到高压油气流的冲蚀和腐蚀，而长期封井的井口装置则主要受到大气和土壤的腐蚀；如果一口老气井的井口装置发生损坏，就需要对其进行修复，保证正常地开采作业。现有井口装置修复技术一般是修复或更换损坏部分，如果井口装置遭受严重损坏，可更换新的油管头和采气树，但该方式只适用于套管头、油管头和采气树相配套的情况，不能改变原有的密封结构，达不到提高气井完整性的目的。如果油气井完成时间长，原有的套管头、油管头和采气树与现有的在结构和规范上相差大，原有的结构和密封等要求已经不能达到现有的技术标准和规范，则现有的井口修复技术就不适用；

尤其在酸性气田中，由于天然气中含有硫化氢和二氧化碳，它们具有强的腐蚀性和有毒性；当原有井口装置使用时间较长，并存在严重腐蚀和损坏时，需要更换新的井口装置；但是气井的套管头与套管已经连接一体无法更换套管头，则只能更换油管头和采气树。参见图1，原有井口装置在油管头与套管头只有一道金属密封，生产套管在套管头法兰面上的余量高度非常有限，如果直接利用现有的油管头进行更换，则在油管头11与套管头12之间只有一道金属密封13；当油管14与生产套管15之间环空16存在酸性气体时，它就可侵入到金属密封13的金属密封槽内并与钢圈131接触，造成酸性气体对钢圈腐蚀，可能导致井口失控的风险，从而引起硫化氢有毒气体泄漏的严重安全事故。由于现在酸性气井的相关标准的提高，对井口和井筒的完整性要求更加严格，需要现有的井口修复技术进行提高和改进，以便修复后的井口能满足现有酸性气井开采的要求。

有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种用于低压酸性气井修复的改进的油管头，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种用于低压酸性气井修复的改进的油管头，有利于保护油管头、套管头以及两者间的金属密封，满足酸性气田安全开采的要求。

为此，本实用新型提出一种用于低压酸性气井修复的改进的油管头，该油管头为一中空接头，其上下两端分别形成有一法兰盘，其中，该油管头的内壁上凹设有一密封槽，所述密封槽处嵌设有一橡胶密封圈，该油管头的侧壁上沿径向进一步形成一注脂孔道，该注脂孔道的内端口与该密封槽相连通，其外端口处则设有一密封堵头，所述注脂孔道内填充有密封脂。

本实用新型提出的用于低压酸性气井修复的改进的油管头，通过设置密封槽及橡胶密封圈，在工作时橡胶密封圈与生产套管的外表面相互密接，从而形成一道密封，避免酸性气体侵入油管头与套管头之间的金属密封处，有利于保护油管头、套管头以及两者间的金属密封(如钢圈)，能有效防止发生因酸性气体对钢圈腐蚀，可避免井口失控导致硫化氢有毒气体泄漏的严重安全事故。

本实用新型提出的用于低压酸性气井修复的改进的油管头，是在原有井口装置结构的基础上对现有油管头的结构进行改进，在井口修复过程中，本实用新型的油管头与穿设在套管头中的生产套管之间形成有一道密封，这样不仅满足现有的井口装置相关标准和规范，改善了气井完整性，而且满足酸性气田安全开采的要求。

附图说明

图1为现有油管头与套管头连接的使用参考图。

图2为本实用新型的油管头与套管头连接的使用参考图。

图3为图2中H处的局部放大图。

主要元件标号说明：

11              油管头                12            套管头

13              金属密封              131           钢圈

14              油管                  15            生产套管

16              环空                  2             油管头

21              法兰盘                22            密封槽

23      橡胶密封圈        24      注脂孔道

25      密封堵头

具体实施方式