[实用新型]一种破方机的导轮数槽器

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种破方机的导轮数槽器。

背景技术

目前在光伏领域，使用破方机将单晶硅棒或多晶硅锭切割成一定尺寸的单晶硅棒或多晶硅块。

破方机的切割原理是：切割线按一定路线缠绕在有一定速度的导轮上，导轮旋转时带动切割线走动，切割单晶硅棒或多晶硅锭。

导轮上具有多个定位切割线的凹槽，每个凹槽具有一定的使用寿命，切割线在一个凹槽内工作一端时间后，需要更换凹槽，切割线更换凹槽之后，进行预切割后就可以继续工作了。此过程中，切割线更换凹槽时，要定位切割线到正确的凹槽内；由于预切割过程中有可能会发生跳线，预切割后，要复查切割线是否位于正确的凹槽内。

破方机的工作环境较暗，导轮数量较多，导轮上的凹槽较小，切割线较细，定位和复查切割线与凹槽的过程均由操作人员直接观察，在此种工作环境下，操作人员经常不能准确的确定切割线是否位于正确的凹槽内。在此过程中，不但劳动强度大，消耗了操作人员大量的精力，还会经常出现错误，大大增加了由于切割线所在凹槽不准确而引起生产事故的几率。

因此，如何既能减轻操作人员的劳动强度又能准确的确定切割线是否位于正确的凹槽内，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种破方机的导轮数槽器，此导轮数槽器的操作简单，并且能够准确的确定切割线所在的凹槽。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种破方机的导轮数槽器，包括支架、发光回路及回路开关；多个所述发光回路并列设置在所述支架上，各所述回路开关并列位于所述支架的端部，所述回路开关的宽度小于导轮上凹槽的宽度，所述回路开关的间距与所述凹槽的间距相等，所述回路开关被挤压时，所述发光回路导通。

优选地，所述发光回路的数量等于所述凹槽的数量。

优选地，所述支架的端部具有卡槽，所述卡槽的宽度等于所述导轮的宽度，各所述回路开关均位于所述卡槽内。

优选地，所述卡槽内具有直角限位槽，各所述回路开关端部所在的直线与所述直角限位槽的距离等于所述凹槽的深度。

优选地，各所述发光回路并联，所述发光回路的发光元件和回路开关由导线与电池串联。

优选地，所述回路开关包括通电接触板和接触杆；所述接触杆由弹簧安装，其一端受到挤压时，其另一端挤压所述通电接触板导通所述发光回路。

优选地，各所述发光回路的所述发光元件上具有顺序排列的数字板。

本实用新型提供的破方机的导轮数槽器，包括支架、发光回路及回路开关；多个发光回路并列设置在支架上，各回路开关并列位于支架的端部，回路开关的宽度小于导轮上凹槽的宽度，回路开关的间距与凹槽的间距相等，回路开关被挤压时，发光回路导通。

破方机工作过程中，切割线更换凹槽后，将导轮数槽器的端部与导轮表面接触，回路开关的宽度小于凹槽的宽度并与凹槽的间距相等，各回路开关能够位于各凹槽内。切割线位于其中一个凹槽内，切割线将挤压此凹槽内的回路开关，将导通与此对应的发光回路，发光回路发光有助于操作人员确定切割线的位置。此导轮数槽器的操作简单，操作人员能够很容易确认切割线是否位于正确的凹槽内，既提高了准确性又减轻了劳动强度。

具体的，发光回路的数量可以等于凹槽的数量，发光回路与凹槽可以一一对应；发光回路的数量也可以多于凹槽的数量，使用时，使发光回路与凹槽一侧对齐；当然，发光回路的数量也可以少于凹槽的数量，使用时，可以通过改变导轮数槽器的位置确定切割线位于那个凹槽内。

一种优选方式中，支架的端部具有卡槽，卡槽的宽度等于导轮的宽度，各回路开关均位于卡槽内，卡槽内回路开关的数量等于导轮上凹槽的数量时，卡槽与导轮相互配合，可以使得各回路开关分别位于各凹槽内，并且一一对应。

进一步优选的方式中，各发光回路的发光元件上具有顺序排列的数字板，发光元件发光时，相应的数字高亮显示，操作人员可以很直观的读出切割线位于第几个凹槽内。

附图说明

图1为本实用新型所提供的破方机的导轮数槽器一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示的导轮数槽器的工作状态示意图；

图3为图2所示的导轮数槽器的工作状态的局部放大示意图；

图4为图2所示的工作状态时导轮数槽器的局部放大示意图。

其中，图1至图4中的附图标记如下：

支架1；卡槽11；直角限位槽12；

发光回路2；回路开关21；通电接触板211；接触杆212；发光元件22；电池23；

导轮3；凹槽31；切割线32。

具体实施方式