[实用新型]一种蓄电池包片机的成品输出装置有效
申请号: | 201320066745.9 | 申请日: | 2013-02-05 |
公开(公告)号: | CN203079208U | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 林雁斌;张建章;倪燮逵;黄亮亮;张勇根;朱长权;赵茂清;周福成;黄一波;杭根黎;李雪峰;叶志胜;李瑞 | 申请(专利权)人: | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 |
主分类号: | B65G23/06 | 分类号: | B65G23/06;B65G47/00;B65G23/44;B65G37/00 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 包片机 成品 输出 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池生产设备,特别是一种蓄电池包片机的成品输出装置。
背景技术
蓄电池的自动化生产过程中不同的工序间需要有自动化的极板输送装置,从而保证生产过程的连续不间断。
包片机中的包片装置将极板包片叠片组成极群后,需要有输送装置将极群送进到下一步的工序,而且叠加后的极群需要翻转直立,现有的极群输出装置包括输送链以及连接在输送链和包片叠片之间的输送带,输送链上设有载料装置,载料装置包括成品立板和成品底板,输送链转动带动载料装置往复运动,当成品立板与水平面平行时正好对准输送带,输送带输送极群到成品立板上,输送链带动立板继续旋转,成品立板直立将将极群翻转,同时成品底板支撑所述极群。该装置实现了对极群的转移和翻转,但是由于载料装置中的成品立板保持与水平面平行状态的时间短暂,所以安装时需要相当精确的调节输送带的位置,保证成品立板从输送带取料时正好平行于水平面。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种蓄电池极板输送装置,能将极群的转移和翻转,并便于组装和调整。
本实用新型解决其技术问题采用如下技术方案:一种蓄电池包片机的成品输出装置,包括输送带,所述输送带的出口设有成品输送链,所述成品输送链上设有载料装置,所述载料装置包括成品立板和成品底板,所述成品输送链靠近输送带一端的链轮下方设有辅助链轮,在辅助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升。
进一步的技术方案是:所述输送带包括并排设置的第一输送带和第二输送带,所述载料装置由成品输送链旋转带动时,从第一输送带和第二输送带之间穿过。
进一步的技术方案是:所述成品立板包括立板和基板,所述基板连接所述成品输送链。
进一步的技术方案是:所述成品底板包括底板和垂直所述立板朝输送方向延伸的支板。
进一步的技术方案是:所述底板和所述产品立板为一体成型结构或者是通过螺钉连接。
进一步的技术方案是:所述载料装置还包括与所述成品立板相对的成品护板,所述成品护板上设有避让槽,所述支板穿过避让槽抵靠所述成品护板,所述避让槽容许支板的自由旋转。
进一步的技术方案是:所述成品输出装置还包括升降装置,所述升降装置包括从第一输送带和第二输送带之间穿过的升降台。
进一步的技术方案是:所述升降台装置还包括感应开关,所述感应开关设在所述输送带的下方,所述成品立板的顶端设有感应块。
进一步的技术方案是:所述感应开关为接近开关。
进一步的技术方案是:所述成品输送链上设有整形装置,整形装置将成品输送链上的极群调整位置。
本实用新型的有益效果是:在辅助链轮的作用下输送带和辅助链轮之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升,成品立板保持一段较长的水平状态,因此输送带在竖直方向有较大的位置可以选择,能够很好地保证安装后成品立板从输送带上取料后,极群不会从成品立板上滑落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
参考图1和图2,所示本实用新型的一种蓄电池包片机的成品输出装置,包括输送带1,所述输送带1的出口设有成品输送链2,所述成品输送链2上设有载料装置,所述载料装置包括成品立板31和成品底板32,所述成品输送链2靠近输送带1一端的链轮21下方设有辅助链轮4,在辅助链轮4的作用下输送带1和辅助链轮4之间的成品输送链带动成品立板平行于水平面上升,输送带运送极群沿着输送带前进,载料装置随着成品输送链往复运动时,当载料装置靠近输送带时成品立板平行水平面,极群由输送带送到成品立板上,成品输送链继续旋转立板直立,同时带动极群翻转,此时极群直立在成品底部上。
优选的:所述输送带1包括并排设置的第一输送带11和第二输送带12,所述载料装置由成品输送链旋转2带动时,从第一输送带11和第二输送带12之间穿过将横跨在输送带上的极群取走。所述成品输出装置还包括升降装置,所述升降装置包括支架53以及从第一输送带11和第二输送带12之间穿过的升降台51,支架53上设有驱动升降台51升降的驱动,所述驱动采用气缸,或者丝杆;升降台配合包片机的叠片机构将极群运送至输送带,再通过输送带运往成品输送链,完成电池加工过程的全自动化。
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