[实用新型]一种双轴粉料搅拌增湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备，特别是一种双轴粉料搅拌增湿装置。

背景技术

目前在烟气处理中用于制备高活性吸收剂的双轴搅拌机一般由搅拌机构和驱动装置两部分组成。搅拌机构包括其主体位于搅拌混合槽内的两根水平主轴，主轴上固定着间隔设置的多个桨叶组，在混合槽的进料端设有进料口、进水口，在混合槽的出料端设有出料口，动力装置驱动两根主轴反向旋转。粉料通过桨叶组一般在30～80转/分钟的转速强制旋转输送至出料口，易出现粉料混合增湿不均匀、驱动阻力大、生产效率低。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种粉料混合增湿均匀的双轴粉料搅拌增湿装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双轴粉料搅拌增湿装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓中设有搅拌机构，所述搅拌仓的顶壁或侧壁的上部设有喷水装置，所述搅拌仓上设有进料口和出料口，所述搅拌机构由驱动装置带动，所述搅拌仓的下部设有流化装置，所述搅拌机构设在流化装置的上方。

进一步的，所述流化装置包括流化布，所述流化布固定在搅拌仓的侧壁上将搅拌仓的内部空间分成位于流化布上方的搅拌增湿区域和位于流化布下方的流化区域，所述搅拌仓的底壁或侧壁的底部设有与流化区域连通的流化风进口。

进一步的，所述搅拌仓的底部设有排灰管，所述排灰管的上端与搅拌增湿区域连通、下端与搅拌仓的外部连通。

进一步的，所述搅拌机构包括两根相互平行的搅拌轴以及沿搅拌轴的轴向成排设置在搅拌轴上的桨片，所述搅拌轴横向转接在搅拌仓的侧壁上，两根搅拌轴之间设有使两根搅拌轴的转向相反的反向传动机构。

进一步的，所述桨片相对搅拌轴的轴向倾斜设置，倾斜角度为75～88°，所述桨片沿搅拌轴的轴向等间距布置，其中一根搅拌轴上的桨片穿插到另一根搅拌轴上的两两相近桨片之间的间隙中。

进一步的，所述搅拌轴上沿搅拌轴的周向均布设有四排桨片，同一根搅拌轴上同一排的桨片相对搅拌轴的同一个轴向倾斜，同一根搅拌轴上相邻两排的桨片分别相对搅拌轴的两个轴向倾斜，两根搅拌轴上相互对应的两块桨片分别相对搅拌轴的两个轴向倾斜。

进一步的，所述桨片的长度为两根搅拌轴的轴间距的0.7～0.9，所述桨片的长宽比为0.3～0.7。

进一步的，所述桨片为螺旋桨片，螺旋桨片的螺旋角为10～30°。

进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机设在搅拌仓的外部并带动其中一根搅拌轴，所述反向传动机构设在搅拌仓的外部，所述搅拌轴中靠近出料口的那一根搅拌轴逆着出料方向转动，所述反向传动机构为外齿轮啮合机构。

进一步的，所述出料口设在搅拌仓的侧壁上且不低于搅拌轴的安装高度，所述进料口包括顶壁进料口和侧壁进料口，所述侧壁进料口高于出料口且与出料口位于搅拌仓的不同侧壁上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：粉料经增湿混合后通过溢流的方式从出料口排出，出料口可直接与烟气净化系统相连，直接进入净化系统，进行烟气净化，再通过流化装置使得粉料在搅拌仓内呈现流态化效果，有效降低结构的出料阻力；桨片的结构及排布设计使得粉料在搅拌轴的轴向来回返混及搅拌轴的径向搅动，搅拌均匀，并做到粉料的快速混合增湿，效率高；每个桨叶可以通过螺栓固定在搅拌轴上，易于检修、更换；装置停运时，通过开启排灰管来清空粉料，防止粉料堆积结块，影响启动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型内部结构的右视图；

图2为本实用新型内部结构的俯视图；

图3为本实用新型内部结构的主视图。

具体实施方式

如图1至3所示为本实用新型一种实施例，一种双轴粉料搅拌增湿装置，包括搅拌仓1，所述搅拌仓中设有搅拌机构，所述搅拌仓的顶壁或侧壁的上部设有喷水装置2，所述搅拌仓上设有进料口11和出料口12，所述搅拌机构由驱动装置3带动，所述搅拌仓的下部设有流化装置，所述搅拌机构设在流化装置的上方。所述流化装置包括流化布4，所述流化布固定在搅拌仓的侧壁上将搅拌仓的内部空间分成位于流化布上方的搅拌增湿区域101和位于流化布下方的流化区域102，所述搅拌仓的底壁或侧壁的底部设有与流化区域连通的流化风进口41。通过流化装置使得粉料在搅拌仓内呈现流态化，有效降低搅拌混合的阻力。