[实用新型]一种芯板加热装置有效
申请号: | 201320065020.8 | 申请日: | 2013-02-05 |
公开(公告)号: | CN203092869U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 秦伟;王建兴 | 申请(专利权)人: | 江苏协诚科技发展有限公司 |
主分类号: | B29C35/06 | 分类号: | B29C35/06 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 211600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 装置 | ||
本实用新型涉及到一种加热装置,尤其涉及到一种适用于加热芯板的加热装置。
在生产防火复合板的过程中,复合板的芯板成型后需要需对其进行加热,进一步定型的同时加强芯板的剥离强度,目前制造防火复合板的企业都使用复合辊压板加热,这种传统的方法加热不均匀,会使芯板各部分剥离强度不一致,同时也会影响芯板的成型,并且这种传统的加热方法需经过多次加热,耗费大量的能源,效率较低。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热效果好并能有效提高芯板剥离强度的芯板加热装置。
为了解决上述技术问题,一种芯板加热装置,包括底座,底座一端设有支柱,所述支柱设有上横梁和下横梁,所述上横梁和下横梁位于底座上方,所述上横梁设有上风机,下横梁设有下风机,所述上风机下方设有上加热箱,下风机上方设有下加热箱,上加热箱和下加热箱之间设有芯板输送平台,所述上加热箱和下加热箱内设有加热灯管。
作为本实用新型的进一步改进,所述上加热箱和下加热箱内的加热灯管的数量分别为10‑30个。
作为本实用新型的进一步改进,所述支柱设有把手。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座设有滚轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座设有滚轮。
采用上述结构,其有益效果在于:所述上横梁设有上风机,下横梁设有下风机,所述上风机下方设有上加热箱,下风机上方设有下加热箱,上加热箱和下加热箱之间设有芯板输送平台,所述上加热箱和下加热箱内设有加热灯管,利用加热灯管是上加热箱和下加热箱中的空气温度升高,达到所需温度,上风机和下风机分别将上加热箱和下加热箱中的热空气均匀地吹向芯板输送平台,对芯板加热,相对于传统的压辊加热方式,这种利用空气介质加热的方式能够使加热面积更均匀,并且不影响芯板表面的平整度。
所述支柱设有把手,所述底座设有滚轮,该芯板加热装置可根据工作需要移动和摆放,比较方便实用。
图1为本实用新型的芯板加热装置的结构示意图。
图中:1‑底座,2‑支柱,3‑上横梁,4‑下横梁,5‑上风机,6‑下风机,7‑上加热箱,8‑下加热箱,9‑芯板输送平台,10‑加热灯管,11‑把手,12‑滚轮。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,一种芯板加热装置,包括底座1,底座1一端设有支柱2,所述支柱2设有上横梁3和下横梁4,所述上横梁3和下横梁4位于底座1上方,所述上横梁3设有上风机5,下横梁4设有下风机6,所述上风机5下方设有上加热箱7,下风机6上方设有下加热箱8,上加热箱7和下加热箱8之间设有芯板输送平台9,所述上加热箱7和下加热箱8内设有加热灯管10,所述上加热箱7和下加热箱8内的加热灯管10的数量分别为10‑30个,所述支柱2设有把手11,所述底座1设有滚轮12。
使用该芯板加热装置前,先将该装置移动至生产线上合适的位置,由于所述支柱2设有把手11,所述底座1设有滚轮12,所以移动芯板加热装置时不需机械搬运,较为方便;启动外部电源,加热灯管10开始工作,预热上加热箱7和下加热箱8内的空气并达到所需温度,再启动上风机5和下风机6,分别对上加热箱7和下加热箱8吹风,当风速和空气温度都稳定后了,将所需加热的芯板引导至芯板输送平台9,并校准位置和输送方向,让芯板平稳通过加热装置,芯板上下表面都经过热空气的吹拂,进一步定型并提高了剥离强度。
任何采用与本实用新型相类似的技术特征所设计的加热装置将落入本实用新型的保护范围之内。
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