[实用新型]一种丝锥数控磨床中的送料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，涉及一种丝锥数控磨床，特别是一种丝锥数控磨床中的送料机构。

背景技术

丝锥是加工中小尺寸内螺纹的主要刀具，特别是对于小尺寸的内螺纹来说，丝锥几乎是唯一的加工刀具，它结构简单，使用方便，即可手工操作也可以在机床上工作，在生产过程中应用十分广泛。丝锥根据形状不同分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥和螺尖丝锥，螺旋槽丝锥因为具有良好的排屑性能和对中性，加工速度高，加工精度高，在加工中心上加工盲孔内螺纹应用的越来越广泛。在攻丝过程中，因为丝锥几乎使被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其他刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹和工件的接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，并且在加工不用机械性能的材料时，为了保证加工质量和加工效率，需要改变丝锥切削部分的几个形状，特别是前角和下凹量，也就是沟槽的形状。通过改变沟槽的的形状，可以有效的提高丝攻的切削效率，改善容屑排屑能力，减少崩齿和折断的情况。

在传统的丝锥生产中，丝锥的沟槽主要采用成形磨削和成形铣削的方法。成形铣削的加工精度受铣刀精度影响而且加工粗糙度低，成形铣刀修磨困难，制作成本高，适合加工低精度大批量的传统丝锥，难以适应现在小批量有特殊要求丝锥的加工需要。因此目前采用专用的丝锥数控磨床，该丝锥数控磨床能准确磨削丝锥直槽螺旋槽，并且方便调整槽型。在丝锥数控磨床中送料时需要准确将工件准确送到加工工位上，由于丝锥加工时的工件呈棒状，在自动送料时很难将工件准确送达指定加工工位上，因此现有的丝锥数控磨床大多采用人工送料来实现，劳动强度大，工作效率直接由工作人员的熟练程度和工作状态决定，还存在操作不慎工人受伤等安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种丝锥数控磨床中的送料机构，该送料机构具有效率高且能将工件送达指定的加工工位的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种丝锥数控磨床中的送料机构，其特征在于，包括固定在机架上的支架、左支撑板、右支撑板和移动送料板，所述的左支撑板和右支撑板平行固定在支架上，所述的移动送料板位于左支撑板和右支撑板之间，所述的移动送料板上开设有若干用于定位工件的凹槽，所述的移动送料板和支架之间设有能驱动移动送料板将移动送料板上的工件送至加工工位的驱动机构。

移动送料板的位于初始位置时与左支撑板和右支撑板齐平，左支撑板和右支撑板起到支撑工件的作用，当需要送料时通过驱动机构带动移动送料板将工件送达至加工工位，并在工件送达后带动移动送料板回到初始位置；凹槽用于定位位于移动送料板上的工件，防止工件滚动。

在上述的丝锥数控磨床中的送料机构中，所述的驱动机构包括气缸一、滑块和气缸二，所述的气缸一固定在支架上，所述的气缸一的活塞杆能作用在移动送料板靠近加工工位的一端上，所述的滑块可滑动的定位在支架上位于移动送料板的下部，所述的滑块与移动送料板之间设有摆臂，所述的摆臂的一端铰接在滑块上，摆臂的另一端铰接在移动送料板下部，所述的气缸二固定在支架上，气缸二的活塞杆能作用在滑块远离加工工位的一端。在送料时气缸一带动移动送料板朝向加工工位处移动，当移动送料板移动到加工工位附近时，气缸二推动滑块滑动使得摆臂朝相对移动送料板垂直的方向摆动，将移动送料板抬升使其准确将工件送至加工工位，当工件取走后气缸一和气缸二复位推动移动送料板回到初始位置，完成送料。

在上述的丝锥数控磨床中的送料机构中，所述的气缸二的活塞杆一端固定有呈U形的铰接块一，所述的铰接块一的开口处具有铰接孔一，所述的滑块远离加工工位的一端的两侧均凸起有铰接轴一，所述的铰接轴一穿设过铰接孔一。

在上述的丝锥数控磨床中的送料机构中，所述的移动送料板的下部具有连接部，所述的气缸一的活塞杆一端固定有呈U形的铰接块二，所述的铰接块二的开口处具有铰接孔二，所述的连接部靠近加工工位的一端的两侧均凸起有铰接轴二，所述的铰接轴二穿设过铰接孔二。

在上述的丝锥数控磨床中的送料机构中，所述的连接部的侧部还设有铰接轴三，所述的摆臂的另一端开设有通孔一，所述的铰接轴三穿设过通孔一。

在上述的丝锥数控磨床中的送料机构中，所述的移动送料板沿其长度方向开设有通槽。方便拾取工件及机械手操作。

在上述的丝锥数控磨床中的送料机构中，所述的凹槽开设在移动送料板的两端，所述的凹槽的横截面呈V形。位于移动送料板两端的工件定位在凹槽内，在移动送料板中段的工件通过两端的工件限位保持不动。