[实用新型]二插内架自动冲压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源插头制造机械技术领域，特别是集电源线剥线、自动送料、自动压接的一种二插内架自动冲压机。

背景技术

目前生产厂家在把国标二插端子和电源线铆接在一起时，一般需采用两道工序：第一道工序是进行剥线，使电源线内的铜线露出，第二道工序是把剥线完成后的电源线与端子铆接在一起。由于目前加工该两道工序的设备是单独分开的，因些在工序之间操作工人需把第一道工序加工后的半成品移至第二道工序的加工工位进行加工，采用现有的设备，自动化程度低、加工速度慢、效率不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前国标二插内架端子与电源线铆接自动化程度低、加工速度慢、效率低的问题而提供的一种二插内架自动冲压机。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种二插内架自动冲压机，包括机台，所述冲压机还包括固定设置在所述机台上的送料装置、电源线输送装置、切线剥线装置、冲压装置和分线铆压装置，所述送料装置把二插内架送给所述分线铆压装置，电源线经所述电源线输送装置输送到所述切线剥线装置进行电源线切齐、剥外皮和剥内皮后再由所述电源线输送装置输送到分线铆压装置，所述分线铆压装置在所述冲压装置带动做往复运动把所述二插内架和电源线铆压在一起。

优选地，所述送料装置由送料振动盘、与所述送料振动盘相连接的送料槽，所述送料槽的另一端与所述分线铆压装置连接，二插内架经所述送料槽输送到所述分线铆压装置连接。

优选地，所述电源线输送装置包括一条环形履带，履带套设在两个转轮上，其中所述的一个转轮与一根驱动轴相连接，驱动轴的另一端设有一个送料飞轮，所述送料飞轮通过送料爪与一个驱动气缸传动连接。

优选地，所述切线剥线装置包括剥外皮装置、切口装置和剥内皮装置，其中：

所述剥外皮装置包括设置在所述电源线输送装置内侧的第一夹持头及第一定位驱动气缸；在第一夹持头的内侧设有第一上夹持头和第一下夹持头，所述第一上夹持头铰接在所述第一下夹持头上，在所述第一下夹持头上还设有剥外皮刀，所述第一下夹持头与一个剥外皮驱动气缸相连接；

所述切口装置包括设置在所述送料带内侧的第二夹持头及第二定位驱动气缸；在第二夹持头的内侧设有第二上夹持头和第二下夹持头，在所述第二上夹持头和所述第二下夹持头上均设有切口刀，所述第二上夹持头与一个切口驱动气缸相连接；

所述剥内皮装置包括设置在所述送料带内侧的第三夹持头及第三定位驱动气缸；第三夹持头的内侧设有第三上夹持头和第三下夹持头，所述第三上夹持头铰接在所述第三下夹持头上，在所述第三下夹持头上还设有剥内皮刀，所述第三下夹持头与一个剥内皮驱动气缸相连接。

优选地，所述冲压装置包括电机、由所述电机带动旋转的曲轴、冲头滑块座、滑块座限位块以及冲头，所述冲头滑块座在所述曲轴的带动下做往返运动，所述滑块座限位块用于限制所述冲头滑块座做直线往返运动，所述冲头滑块座与所述冲头相连并带动所述冲头运动。

优选地，所述分线铆压装置包括分线机构和铆接机构：

所述分线机构包括分线刀和定线叉，所述分线刀用于把电源线上的火线和零线分开，所述定线叉用于把电源线上的火线和零线进行定位；

所述铆接机构包括上铆刀和下铆刀，所述上铆刀与所述冲压装置连接，所述下铆刀固定设置在所述机台上。

优选地，所述所述送料振动盘内设有旋涡槽，所述旋涡槽由盘底起始沿盘内壁向上延伸，并最终连接到与所述送料振动盘相连的所述送料槽。

本实用新型的有益效果在于：一种二插内架自动冲压机，包括机台，所述冲压机还包括固定设置在所述机台上的送料装置、电源线输送装置、切线剥线装置、冲压装置和分线铆压装置，所述送料装置把二插内架送给所述分线铆压装置，电源线经所述电源线输送装置输送到所述切线剥线装置进行电源线切齐、剥外皮和剥内皮后再由所述电源线输送装置输送到分线铆压装置，所述分线铆压装置在所述冲压装置带动做往复运动把所述二插内架和电源线铆压在一起；通过所述机台上设有多个用于完成电源线和国标二插内架铆接在一起所需的各个装置，这样只要将电源线放置在电源线输送装置，送料装置将国标二插内架送至分线铆压装置，从而依次完成电源线定位剥外皮、切口、定位剥内皮、分线和铆压等工序，从而在一台设备上完成了需要多台设备才能完成的工作，自动化程度高、加工速度快、生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为送料装置的分解示意图；

图3为电源线输送装置的分解示意图；

图4为切线剥线装置的结构示意图；

图5为冲压装置的分解示意图；