[实用新型]布袋回风管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布袋回风管道，尤其涉及一种主材为布质，应用于室内排风及回风的布袋回风管道。

背景技术

布袋风管又叫纤维织物风管，是由特殊纤维织成的空气柔性分布系统，主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，能均匀送风的送出风末端系统。布风管系统是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。布风管可应用于超市、商场、会展、剧院等商业公众场所；各类体育场所；电子、化工、医药、机械、印刷等工业厂房以及各类食品厂房。

虽然布袋风管在送风领域得到了广泛应用，但由于布风管是柔性材料，只有在正压条件下才能保证风管的鼓胀、饱满，并将风输送到送风空间。而回风管道及排风管道由于管内压力为负压，如果单独应用布风管作为回风及排风管道，则在负压的作用下，柔软的布风管会向管中吸附、塌陷，从而无法起到回风或排风的作用。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种布袋回风管道，在用于回风或排风过程中不会在负压的作用下出现向内吸附或塌陷的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型布袋回风管道予以实现的技术方案是：包括回风布袋、连接法兰和布袋绑扎器，所述回风布袋的内表面上粘接有支撑骨架，所述支撑骨架由横纵交错布置的1至2圈横向骨架和多条纵向骨架构成。

本实用新型布袋回风管道，其中，所述横向骨架由圆形或椭圆形或矩形不锈钢钢筋构成，所述不锈钢钢筋的直径为8~15mm。纵向骨架的间距为100~200mm，横向骨架的间距为1000~1200mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型布袋回风管道采用布质主材并配以不锈钢棒骨架的结构，不但制作简单，而且可以节省材料，降低了成本；另外，重量轻、安装拆卸方便，减少了装卸的人力成本及时间。由于不锈钢棒骨架的作用，解决了现有布风管由于负压问题而无法应用于回风（或排风）领域的技术问题，从而扩大了布风管的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型布袋回风管道的端向结构示意图；

图2是图1所示布袋回风管道的侧向局部示意图；

图3是图1所示布袋回风管道的俯视图；

图4是图1中I部放大图。

图中：

1-连接法兰，2-纵向骨架，3-横向骨架，4-回风布袋，5-布袋绑扎器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型布袋回风管道，包括回风布袋4、连接法兰1和布袋绑扎器5，所述回风布袋4的内表面上粘接有支撑骨架，如图3和图4所示，所述支撑骨架由横纵交错布置的1至2圈横向骨架3和多条纵向骨架2构成。所述横向骨架由圆形或椭圆形或矩形不锈钢钢筋构成，所形成的整个支撑骨架为圆柱形或椭圆柱或长方体的框架，图1中示出了是矩形的横向骨架3，根据回风布袋4通道的大小，所述不锈钢钢筋的直径为8~15mm，纵向骨架2的间距为100~200mm，横向骨架的间距为1000~1200mm，当然，若每节回风管道的长度不足2500mm的话，只在该节回风布袋4的长度中间部位设置一个横向骨架3即可。

制作本实用新型布袋回风管道是，先焊接好支撑骨架，每节布袋回风管道的长度在2m-3m之间，横向骨架3和纵向骨架2均为Φ10的不锈钢钢筋，横向骨架3和纵向骨架2的布置是沿布袋回风管道的周向，每隔150mm设置一根纵向骨架2，沿长度方向在每节回风管道的中部焊接一圈横向骨架3，用以固定和支撑纵向骨架2；然后将回风布袋4以自粘接的方式包裹在所述支撑骨架外，并通过布袋绑扎器5将回风布袋4的两端扎紧，以防漏气或布袋收缩，连接法兰1以焊接的方式连接在支撑骨架中纵向骨架2的两端，各节布袋回风管之间用连接法兰1依次连接起来。

当风通过布袋回风（或排风）管道时，回风布袋4包裹在支撑骨架外，在管道内为负压的情况下，由于有支撑骨架的支撑，因此，回风布袋4会自动的吸附在支撑骨架上，因而回风布袋4不会出现因为再向内吸附而发生塌陷的现象，从而确保了回风（或排风）气流的顺利输出。本实用新型布袋回风管道扩展了布风管的应用场合，可以应用于室内回风或排风系统中。

尽管上面结合图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以作出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。